2:56 ص
الانتاج الحيواني -
كتب الزراعة
كتاب : مبادئ و آليات تصنيع الاعلاف الحيوانية في المصنع بالتفصيل
إن تصنيع الأعلاف وبرنامج مراقبة الجودة المرتبط بها يشكلان مفتاح نجاح
تربية الماشية. يمكن طحن الأعلاف الجافة، ونخلها، وغربلتها، وخلطها،
وضغطها، وتوسيعها، وإضفاء الملمس عليها، وتلوينها ونكهتها. ومن خلال عملية أو
أكثر من هذه العمليات، يمكن تحضير مجموعة كبيرة ومتنوعة من المكونات في منتج
موحد. إن الطحن أو تقليل حجم الجسيمات هو وظيفة رئيسية في تصنيع
الأعلاف. تقوم العديد من مطاحن الأعلاف بتمرير جميع المكونات الواردة عبر
المطحنة لعدة أسباب:
(أ) يتم تقليل حجم الكتل والأجزاء الكبيرة،
(ب) يتم إزالة بعض الرطوبة بسبب التهوية، و
(ج) قد يتم مزج المواد المضافة مثل مضادات الأكسدة.
كل هذا يحسن من سهولة التعامل مع المكونات وقابليتها للتخزين. هناك
أسباب أخرى للطحن والغربلة المرتبطة بالمكونات في الأعلاف الصناعية قبل
المعالجة الإضافية. تتطلب الأسماك الصغيرة والزريعة أعلافًا بحجم العوالق
متوفرة في شكل جاف كوجبة أو حبيبات. إن التطرف في أحجام الجسيمات أمر مضيعة
وخطير في كثير من الأحيان. تم قتل الزريعة بسبب عدم قدرتها على المرور عبر
الجهاز الهضمي لقطع كبيرة من الأنسجة الضامة والعظام الموجودة في المنتجات
الثانوية الحيوانية الجافة، أو شظايا القشرة الموجودة في دقيق بذور القطن
ونخالة الأرز. من ناحية أخرى، قد يتحول الغبار أو "الغرامات" إلى معلقات
غروانية في الماء، مما يؤدي إلى تخفيفها بحيث تحمل عدة جرعات قيمة غذائية
قليلة.
يعمل طحن المكونات بشكل عام على تحسين قابلية هضم العلف وقبوله وخصائص
الخلط وقابلية التكوير وزيادة الكثافة الظاهرية لبعض المكونات. يتم ذلك من
خلال العديد من أنواع العمليات اليدوية والميكانيكية التي تنطوي على
التأثير والتآكل والقطع.
مطاحن المطرقة
مطاحن المطرقة هي في الغالب مطاحن تأثيرية بقضبان فولاذية متأرجحة أو
ثابتة تجبر المكونات على مقاومة شاشة دائرية أو قسم مسنن صلب مخصص كلوحة
ضاربة (الشكل 1). يتم الاحتفاظ بالمادة في حجرة الطحن حتى يتم تقليصها إلى
حجم الفتحات الموجودة في الشاشة. يعد عدد المطارق على عمود دوار وحجمها
وترتيبها وحِدَّتها وسرعة الدوران وأنماط التآكل والخلوص عند الطرف بالنسبة
للشاشة أو لوحة الضاربة متغيرات مهمة في قدرة الطحن ومظهر المنتج. الحرارة
التي تنتقل إلى المادة، بسبب عمل الطحن، ترتبط بالوقت الذي تبقى فيه داخل
الحجرة وخصائص تدفق الهواء. يكون الطحن بالصدمة أكثر كفاءة مع المكونات
الجافة قليلة الدهون، على الرغم من أنه يمكن تقليل حجم العديد من المواد
الأخرى عن طريق اختيار الشاشة المناسبة والدخول المنظم.
تحتوي معظم مطاحن المطرقة على عمود دفع أفقي يعلق المطارق الرأسية ولكن
بالنسبة لبعض المكونات، مثل المنتجات الثانوية الحيوانية المجففة، فإن
مطحنة المطرقة "الرأسية" أكثر كفاءة. في هذه المطحنة، يتم وضع عمود الدفع
عموديًا ويتم وضع الشاشات والمطارق أفقيًا. يتم نقل المواد التي تم تقليص
حجمها بنجاح إلى قطر فتحات الشاشة أو أصغر، عن طريق الجاذبية خارج المطحنة
ومن ثم عن طريق الهواء أو الناقل للتخزين في صناديق "المكياج". تسقط
الجسيمات كبيرة الحجم، التي لا تنكسر بسهولة، عبر المطحنة ويمكن إعادة
تدويرها أو التخلص منها. وبالتالي يتم تفريغ المواد الغريبة، مثل المعدن
والحجارة، قبل دفعها عبر الشاشة مما يتسبب في حدوث تلف.
مطاحن التآكل
تستخدم مطاحن التآكل مبدأ المطاحن المطرقة إلى حد ما؛ أي التفتيت بالصدمة.
ومع ذلك، فإنها تنقل أيضًا فعل القص والقطع. يتم الطحن بين قرصين مزودين
بأسطح تآكل قابلة للاستبدال. يدور أحد هذين القرصين أو كلاهما؛ وإذا كان
كلاهما يدور، فإنهما يدوران في اتجاهين متعاكسين. عندما يدور أحد القرصين،
ويكون الآخر ثابتًا، يتم استخدام التجميع للتقطيع والتأجيل. غالبًا ما تمر
المواد التي تم طحنها بشكل خشن بواسطة مطاحن أخرى عبر مطحنة تآكل لخلط أو
تنعيم مكون أو خليط يحتوي على سوائل قد تحتوي على كتل. تكون أقراص مطحنة
التآكل عمومًا في وضع رأسي بحيث يمكن للمواد غير القادرة على الاختزال أن
تمر بالجاذبية خارج منطقة الطحن.
مطاحن الأسطوانة
يحدث مزيج من القطع والتآكل والسحق في مطاحن الأسطوانة. هذه هي بكرات
ناعمة أو مموجة تدور بنفس السرعة المحددة على مسافة محددة مسبقًا مع مرور
المواد بين الاثنتين. يمكن إضافة عملية تمزيق من خلال تشغيل البكرات بسرعات
مختلفة ومن خلال تموجات مختلفة لكل بكرة؛ أي أن البكرة العلوية قد يكون لها
تموجات حلزونية غير شعاعية والبكرة السفلية تموجات جانبية. هذا النوع
الأخير، المسمى "قطع لو باج" يستخدم في صنع حبيبات من حبيبات صلبة، لأنه
يوفر سطح كسر بدون الكثير من التأثير الذي يسبب الغبار. طحن البكرات
اقتصادي ولكنه يقتصر على المواد الجافة إلى حد ما ومنخفضة الدهون.
القواطع
القواطع الدوارة هي نوع من المطاحن التي تقلل من المواد الصلبة الجسيمية
الجافة بشكل أساسي عن طريق القص بحواف السكين ضد لوحة الضرب. تتضمن المطحنة
أيضًا عمليات التآكل والتأثير، على الرغم من أن هذه الإجراءات محدودة إذا
تم تقليل المادة بسهولة عن طريق القطع وكانت الشاشة التي تحد من التفريغ
بها ثقوب كبيرة. تتكون الطاحونة من عمود دوار مزود بأربع سكاكين متوازية
متصلة وشاشة تشغل ربع الدوران بزاوية 360 درجة. تُستخدم الطاحونة بشكل أفضل
لتكسير الحبوب الكاملة بأقل قدر من "الغرامات". ولا تُستخدم كعملية نهائية
لتقليل حجم المكونات المستخدمة في أعلاف الأسماك.
الغربلة
ترتبط عملية طحن الأعلاف لزريعة الأسماك بنظام غربلة يصنف المواد إلى أي
حجم جسيم مرغوب. يمكن إعادة طحن "الزوائد" في هذا النظام أو رفضها. يمكن
اختيار "الزوائد" لتتوافق مع تفضيلات الأسماك للحجم وخلطها وفقًا لمواصفات
الصيغة. تم استخدام الأعلاف المنخلة من خلال فتحة 177 ميكرون (منخل رقم 100
في الولايات المتحدة) بنجاح لزيادة بقاء ونمو أسماك المينو وزريعة سمك
السلور. تنتج مطاحن المطرقة أو طحن الأعلاف الجافة، وخاصة الحبوب، جزيئات
ضمن النطاق المسمى "الغبار"، وقد يكون نظام جمع الغبار ضروريًا لإزالة هذا.
قد يؤدي وجود كمية زائدة من الغبار في العلف إلى الإصابة بأمراض الخياشيم،
وهي الحالة التي تصبح فيها المادة العضوية الملتصقة بالخياشيم مغذية
للبكتيريا أو الطفيليات.
يمكن التخفيف جزئيًا من مشكلة الغبار الزائد الناتج عن طحن الأعلاف عن
طريق إضافة رشة من الزيت أو مكون شبه رطب، مثل المواد القابلة للذوبان في
الأسماك المكثفة أو المواد القابلة للذوبان في التخمير، على الأعلاف التي
تدخل المطحنة. يتم تحضير البرسيم المجفف كوجبة خالية من الغبار، تشبه في
قوامها حبيبات الدقيق المنخلة المتفتتة، عن طريق رش الزيت المعدني في حجرة
المطحنة أثناء الطحن.
الهدف من خلط الأعلاف هو البدء بمجموعة معينة من المكونات تسمى "الصيغة"،
بإجمالي وزن محدد. تتم معالجة هذا بحيث تكون كل وحدة صغيرة من الكل، سواء
كانت لقمة أو وجبة يومية، بنفس نسبة الصيغة الأصلية. يتم التعرف على الخلط
كعملية وحدة تجريبية، مما يعني أنه فن أكثر من كونه علمًا ويجب تعلمه من
خلال الخبرة. قد يشمل خلط الأعلاف جميع التركيبات الممكنة للمواد
الصلبة والسائلة. داخل كل مكون توجد اختلافات في الخصائص الفيزيائية.
بالنسبة للمواد الصلبة، توجد اختلافات في حجم الجسيمات والشكل والكثافة
والشحنة الكهروستاتيكية ومعامل الاحتكاك كما هو موضح بزاوية السكون
والمرونة أو المرونة وبالطبع اللون والرائحة والطعم. بالنسبة للسوائل، توجد
اختلافات في اللزوجة والكثافة.
يمكن أن يعني مصطلح "مختلط" إما مخلوطًا، مما يعني التوحيد، أو مكونًا من
أجزاء غير متشابهة، مما يعني التشتت. كما يتم تطبيقه على الأعلاف المركبة،
يجمع هدف الخلط بين كل من هذه التعريفات؛ أي تشتت الأجزاء غير المتشابهة في
مزيج. ومع ذلك، فمن غير المحتمل أن يتم تحقيق التجانس مع الجسيمات داخل
العينة مرتبة في ترتيب معين من حيث الموضع أو التركيز. هذا مجرد هدف
لمراقبة الجودة. وقد اقترح البعض أن يكون العنوان المناسب لمناقشة الخلط هو
"الخلط وفك الخلط"، لأنه أثناء العملية هناك ميل ثابت للجسيمات التي تم
خلطها لتصبح منفصلة.
------------------
------------------------
ليست هناك تعليقات:
ملحوظة: يمكن لأعضاء المدونة فقط إرسال تعليق.