12:20 م المكتبة الزراعية الشاملة

دراسة جدوى مشروع تقشير و تعبئة الكاجو و أسرار نجاحه خطوة بخطوة ( للمبتدئين )

تطورت عملية معالجة الكاجو من عملية يدوية إلى عملية آلية على مر السنين. خلال الأيام الأولى لمعالجة الكاجو، كانت حبات الكاجو الخام المجففة بالشمس تُحمص بالزيت في زيت قشر الكاجو وتُقشر يدويًا للحصول على نوى الكاجو. في وقت لاحق، تم استبدال عملية التحميص بالزيت المرهقة بتحميص الأسطوانة حيث يتم تحميص حبات الكاجو الخام في أسطوانة دوارة ساخنة ثم يتم تقشيرها يدويًا للحصول على النواة.

في أواخر الستينيات، ظهرت عملية التحميص بالبخار قبل التقشير في شركة Raw Cashew Nut كعملية دفعات في مانجالور. في السبعينيات، تم استبدال التقشير اليدوي بآلة التقشير التي تعمل بالساق . في ثمانينيات القرن العشرين، تم استبدال التسخين التقليدي للقشرة على الحبة بالحمل الحراري بمجففات الصواني ذات أجهزة التحكم الإلكترونية الرقمية في درجة الحرارة والمؤقت مع المراوح للحفاظ على دوران الحرارة المنتظم في مجفف الصواني طوال عملية التجفيف. تم استبدال التعبئة في الصفيح في التسعينيات بنظام تعبئة الأكياس السائبة متعدد الطبقات والذي ضمن الحفظ المناسب وسهولة التعامل مع زيادة العمر الافتراضي للحبوب المعبأة. شهد الجزء الأول من هذا القرن اختراع آلات التقشير الآلية التي أحدثت ثورة في التقشير الخطير لـ RCN بشكل كبير.

تم استبدال التقشير اليدوي الممل والبطيء لقشرة الحبة بنظام تقشير هوائي بمساعدة فوهات الهواء عالية الضغط لتقشير قشرة الكاجو. وبالتالي، نمت معالجة الكاجو من صناعة منزلية إلى صناعة ميكانيكية تجذب الشركات متعددة الجنسيات التي تستثمر في معالجة الكاجو.

النمو في الصناعة بسبب الأنظمة الآلية

ساعد الاعتماد المنخفض على العمالة اليدوية الماهرة على نمو الكاجو في الدول الأفريقية والهند وفيتنام، وبالتالي جذب استثمارات كبيرة في معالجة الكاجو والتصدير.

يبلغ إجمالي إنتاج العالم من حبات الكاجو الخام 4 ملايين طن سنويًا. أدى الطلب العالمي المتزايد على حبات الكاجو الصالحة للأكل والحاجة الثلاثية للمكسرات الخام من الهند وفيتنام وأفريقيا إلى زيادة هائلة في أسعار المكسرات، ويُطلق على جوز الكاجو الخام الآن الذهب الأسود. لقد تسبب هذا في تقلبات غير منتظمة في أسعار المكسرات، مما جذب المضاربين الذين دخلوا تجارة المكسرات بشكل كبير في الماضي القريب.

حصاد وتصدير واستيراد الكاجو

يتزامن موسم جوز الكاجو في الهند مع موسم المانجو؛ يبدأ في أبريل ويمتد حتى يونيو.

يختلف موسم حصاد الكاجو في مناطق مناخية مختلفة مثل شرق إفريقيا وغرب إفريقيا وإندونيسيا مما يجعل جوز الكاجو الخام متاحًا طوال العام لصناعة المعالجة في جميع أنحاء العالم. تتم معالجة وتصدير المكسرات المحصودة في حوالي 3 أشهر. وبقية العام، للحفاظ على استمرار المعالجة، يتم استيراد جوز الكاجو الخام على نطاق واسع من قارات أخرى، وخاصة أفريقيا وإندونيسيا.

سوق الكاجو

• كانت البرازيل رائدة العالم في معالجة جوز الكاجو حتى أوائل القرن الماضي، وتفوقت الهند في النصف الأخير من القرن السابق.
• دخلت فيتنام مزارع الكاجو ومعالجته نحو نهاية القرن الماضي وبرزت كقائدة في معالجة وتصدير الكاجو.
• مهد نقص العمالة لتلبية الطلب المتزايد على نواة الكاجو للتصدير وزيادة الاستهلاك في الهند الطريق أمام الميكنة في معالجة الكاجو.
• يتغير سعر جوز الكاجو الخام باستمرار مع طلب السوق. يتم تحديد تكلفة نواة الكاجو الصالحة للأكل النهائية من خلال سلة المكسرات الشجرية المتاحة للمستهلكين في السوق العالمية.
• إن نواة الكاجو مطلوبة بشدة في أمريكا الشمالية وأوروبا كوجبة خفيفة ذات قيمة غذائية عالية ويتم خلطها مع أنواع أخرى من المكسرات مثل اللوز وجوز البرازيل والكستناء والبندق وجوز المكاديميا والبقان وجوز الصنوبر. وبالتالي فإن سعر نواة الكاجو في السوق العالمية يعتمد على سلة المكسرات المذكورة أعلاه. وبالتالي، لا يملك المصنعون أي سيطرة على وضع جوز الكاجو الخام ونواة الكاجو الصالحة للأكل المعالجة.

نقاط رئيسية لبدء مصنع معالجة الكاجو

• تقسيم السوق واستهدافه وإجراء أبحاث السوق.
• اتخاذ القرار بشأن المكان الذي سيتم منه شراء المكسرات الخام للمعالجة
• معرفة قدرة المصنع على تصميم أنواع الآلات
• إدارة الموارد البشرية
• تخطيط تصميم مصنع معالجة الكاجو
• زيارة مصنع معالجة الكاجو الحالي.
• التفاعل مع موردي الآلات سيؤدي إلى الاستخدام الأمثل للمصنع وتسهيل عملية مناولة المواد.
• الاستفادة من خدمات الاستشارات المهنية مثل استشارة تصميم المصنع واستشارة عملية تسليم المفتاح من موردي الآلات.

إنشاء مصنع

اعتمادًا على القدرة الإنتاجية، ستحتاج إلى

• مساحة الأرض
• المياه
• الطاقة
• طرق لنقل البضائع
• ساحة التجفيف
• المستودع
• الآلات
• العمالة
• تدابير السلامة
• يجب أن يكون المرجل موجودًا على مسافة آمنة من منطقة المعالجة.
• يجب أن يكون المصنع مزودًا بمرفق لغسل الأيدي والأرجل حتى يتمكن العمال من الوصول إليه في كل مرة يدخلون فيها صالة المعالجة.
• يجب فصل تقشير الكاجو الخام، وهي منطقة تتطلب عناية منخفضة، عن أقسام التقشير/التصنيف والتعبئة التي تتطلب عناية متوسطة.
• يجب التأكد من متطلبات الموارد الأخرى مثل الكهرباء ومتطلبات المياه العذبة للغلايات والاستخدامات الأخرى والتخطيط لها.

نصائح حول تشغيل مصنع معالجة الكاجو

• ستعمل الآلات الإضافية على تقليل الاعتماد على القوى العاملة ولكن بتكلفة استثمارية متزايدة. يُنصح بتشغيل ورديتين مع آلات للمعالجة
• احتفظ بكل العمل اليدوي في الوردية العامة حيث تشارك النساء بشكل أساسي. من شأن ما سبق أن يخفض الاستثمار الرأسمالي ويضمن فترة سداد أقصر.
• إن المعرفة السليمة بتقييم جودة الكاجو الخام وتوريده بتكلفة اقتصادية أمر ضروري.
• نظرًا لأن الكاجو الخام منتج موسمي، فيجب على المعالج الاحتفاظ بمخزون كافٍ من المواد الخام لمدة 3 أشهر على الأقل، لتبدأ خلال الموسم.
• لمزيد من المعالجة، يمكن شراء الكاجو الخام من السوق المحلية أو الحصول عليه من سوق الاستيراد.
• يجب أن يكون مستودع المواد الخام قادرًا على استيعاب ما لا يقل عن 3 أشهر مع مرفق ساحة تجفيف لمختلف الكاجو الخام.
• تدريب المواهب الفنية المحلية والموظفين والعمال على مهارات المعالجة وصيانة الآلات بمساعدة الفنيين المهرة الذين يتلقون المساعدة من موردي الآلات من تركيب الآلات.
• تخزين قطع غيار الآلات الكافية لتلبية أي حالة طارئة لتجنب توقف المصنع.
• ضمان خطة تسويق مناسبة للتركيز على متطلبات السوق فيما يتعلق بالجودة/الدرجة والتعبئة والتغليف لبذور الكاجو الصالحة للأكل.
• يمكن أن تضمن القيمة المضافة لبذور الكاجو الصالحة للأكل عائدًا أفضل وسريعًا على الاستثمار - العثور على احتياجات السوق من حيث أنواع متطلبات طلاء الملح/التوابل.

---------------------

تنزيل الكتاب :

تحميل

رابط التحميل جاهز! انقر على الزر أسفله للتحميل

تحميل

مشاركة