5:02 م
الانتاج الحيواني -
كتب الزراعة
مشروع تصنيع و إنتاج السيلاج من الالف الى الياء : تفاصيل الانجاز و جني الارباح
يعتبر السيلاج من أهم المصادر الغذائية لصناعة الألبان الحديثة. إنه يوفر
طاقة خشنة عالية بتكلفة منخفضة نسبيًا. الإدارة الجيدة أمر حيوي لتحقيق أقصى
استفادة من الموارد. ومع ذلك، يعد هذا أحد المجالات العديدة التي يجب على
صاحب الألبان تحمل مسؤوليتها، حيث أنه يحدد جودة إنتاجه من
الأعلاف. تعتمد الجودة المثالية للذرة الخشنة على القرارات والممارسات
الإدارية المطبقة قبل وأثناء وبعد عملية التنعيم. عملية صنع واستخدام سيلاج
الذرة هي عملية تنقسم إلى مرحلتين رئيسيتين:
عملية التنعيم
عملية الإزالة والتغذية
كلتا هاتين العمليتين مصحوبتان بمجموعتهما الخاصة من المشاكل المحتملة
وقضايا الإدارة.
عملية التنعيم
عوامل الإدارة الرئيسية التي تحدد جودة السيلاج أثناء عملية التنعيم
هي:
عمر المحصول عند الحصاد
نوع التخمير الذي يحدث في الصومعة أو القبو
هيكل التخزين (تخطيط القبو وتصميمه)
العمر عند الحصاد
عمر المحصول عند حصاده يمكن أن يؤثر على الجودة؛ من سيلاج الذرة لأنه
سيؤثر على حبات الذرة ومحتوى الرطوبة وهضم السيلاج. أفضل طريقة لتحديد
العمر الصحيح هي استخدام خط الحليب الموجود على النواة. خط الحليب هو
المرحلة الانتقالية بين الجزء السائل والصلب من النواة. العمر الأمثل هو
عندما يتحرك خط الحليب بمقدار النصف إلى الثلثين بعيدًا عن النواة. يضمن
الحصاد في العمر الصحيح تخمير السكر بشكل كافٍ ورطوبة كافية للضغط.
نوع التخمير الذي يحدث في الصومعة أو القبو
يتم تحديد نوع التخمير الذي يحدث من خلال عدة عوامل مثل طول التقطيع وسرعة
التعبئة والضغط والختم. يحدث التخمر الأمثل في بيئة لاهوائية، أي في غياب
الأكسجين. وبالتالي، كلما تم استبعاد الأكسجين بشكل أسرع من النظام، كلما
كانت جودة السيلاج التي يمكن إنتاجها أفضل.
طول التقطيع
يتراوح طول التقطيع المثالي للسيلاج من 6 مم إلى 12 مم تقريبًا. طول القطع
المفرومة مهم لسببين:
طول التقطيع الطويل يجعل عملية الضغط صعبة وسيحتجز الأكسجين في السيلاج
مما يؤدي إلى الحصول على منتج نهائي ضعيف كما أن طول التقطيع
الطويل جدًا يجعل من الصعب إزالة الخشنة من المخبأ دون إهدار الكثير
التعبئة والضغط والختم
يجب ملء الصومعة وضغطها في أسرع وقت ممكن. كلما اكتملت العملية بشكل أسرع،
توقف التنفس الهوائي والتخمر اللاهوائي بشكل أسرع، وبالتالي انخفض الفاقد.
يعد الضغط هو الجانب الأكثر أهمية ويجب أن يحظى بأكبر قدر من الاهتمام.
وينبغي الاهتمام بضغط السيلاج بشكل كافٍ قبل إرسال الحمولة التالية إلى
الصومعة. تضمن فعالية عملية الضغط جودة المنتج النهائي.
يجب إغلاق الصومعة في أسرع وقت ممكن بعد الضغط. وينبغي استخدام القماش
المشمع القوي المقاوم للأشعة فوق البنفسجية. كما يُنصح باستخدام القماش
المشمع الأبيض في المناطق ذات الطقس الحار جداً حيث أن الغطاء الأبيض يعكس
الحرارة بعيداً عن محتويات الصومعة. يجب تثبيت القماش المشمع بإطارات قديمة
أو حتى بطبقة رقيقة من التربة لتوفير ضغط إضافي وتقليل الهدر.
تصميم منطقة التخزين
سيضمن المخبأ الضيق الطويل جودة أفضل للأعلاف. والسبب في ذلك هو أنه يمكن
للمرء التحرك عبر المخبأ بسرعة عند إزالة الخشنة منه وبالتالي لا تتعرض
محتوياته لفترات طويلة من التنفس الهوائي. يجب تفريغ القبو بمعدل لا يقل عن
1.5 متر مربع في الأسبوع.
إضافات
المواد المضافة بشكل عام هي اللقاحات البكتيرية والأحماض العضوية ومصادر
NPN والملح والإنزيمات. توفر معظم لقاحات السيلاج بكتيريا حميدة أو إنزيمات
أو ركائز التخمير. هذه مفيدة لتحسين نوعية السيلاج. ومع ذلك، فهي ليست
بدائل لإدارة السيلاج غير الفعالة.
عملية الإزالة والتغذية
على الرغم من أن عملية إزالة جزء قصير من السيلاج غالبًا ما يُنظر إليها
على أنها الخطوة الأخيرة في عملية طويلة، إلا أنها يمكن أن تدمر كل العمل
الجيد والمضني للموسم السابق في وقت قصير نسبيًا. يقع معظم المزارعين بشكل
متكرر في فخ ممارسات الجلب والتغذية السيئة، ومن ثم لا يفهمون سبب عدم جودة
السيلاج الخاص بهم.
من الناحية المثالية، ينبغي إزالة حمولة جديدة من السيلاج من القبو قبل كل
تغذية مباشرة. الممارسة العامة، ولكنها سيئة، هي إزالة السيلاج مرة واحدة
يوميًا أو حتى مرة واحدة كل يومين لإطعام الحيوانات. في مثل هذه الحالة،
يتعرض السيلاج للتنفس الهوائي مما يؤدي إلى تخمر سلبي وتغذية سيلاج أقل
جودة للحيوان. أثناء إزالة السيلاج، يجب الانتباه إلى قطع وجه القبو
بدقة قدر الإمكان. إذا تم قطع السيلاج الموجود في القبو بشكل أنيق، فسيكون
هناك تعرض أقل للأكسجين لوجه القبو، مما يمنع التنفس الهوائي غير الضروري
وسيلاج ذو نوعية رديئة. وينبغي أيضًا الحرص على عدم ترك سيلاج سائب على وجه
القبو. بعد إزالة السيلاج، يجب استبدال القماش المشمع والإطارات بشكل أنيق.
ومن الأهمية بمكان أن يتم اتباع الجوانب الإدارية بعناية؛ وإلا فإنه يمكن
أن يدمر كل العمل الشاق الذي قمت به في الأشهر السابقة.
يجب إزالة أي سيلاج يظهر عليه علامات ضعف التخمر وعدم إطعامه للحيوانات مع
باقي السيلاج. غالبًا ما تكون هناك طبقة بنية رقيقة فوق السيلاج. تعتبر
الطبقة البنية مثالاً جيدًا على السيلاج الذي يجب إزالته بدلاً من إطعامه
للحيوانات. تعتبر الطبقات البنية مرتعا لإنتاج السموم الفطرية ويمكن أن
تؤدي إلى خسائر مالية كبيرة إذا تم خلطها مع العلف الحيواني.
القيمة الغذائية لسيلاج الذرة
يعتبر سيلاج الذرة مصدرًا جيدًا للطاقة ولكنه يعمل أيضًا كخشن. هناك
العديد من العوامل التي يجب مراعاتها عند استخدامه كعنصر. يمكن أن
يختلف محتوى الطاقة اعتمادًا على جودة التخمير، وعمر المحصول عند الحصاد،
وكذلك وفقًا لممارسات الإدارة العامة. يجب أن تؤخذ الاختلافات في الاعتبار
عند الصياغة. يعد محتوى النشا في السيلاج أيضًا جانبًا مهمًا يمكن أن
يؤثر على الطاقة. لا يتم تحديد النشا فقط من خلال كمية الحبوب الموجودة في
النبات، ولكن أيضًا من خلال نسبة الحبوب إلى النبات. الاتجاهات العامة
الحالية هي أن يكون لديك نبات ذو إنتاجية عالية من المادة الجافة وهذا
غالبًا ما يؤدي إلى تقليل محتوى النشا.
العامل الثالث الذي يلعب دورًا مهمًا أثناء التركيب هو محتوى الرطوبة في
السيلاج. يمكن أن تؤدي الاختلافات الصغيرة في محتوى الرطوبة إلى اختلافات
كبيرة في تناول الكتلة الجافة وموازنة الحصص العامة. من المهم أخذ عينات
منتظمة من السيلاج لأن الرطوبة يمكن أن تختلف مع تحرك الشخص تدريجيًا عبر
القبو. العامل الأخير الذي قد يؤثر بشكل غير مباشر على التغذية هو
تكوين العفن والسموم الفطرية في السيلاج. من المقبول عمومًا أن جميع السموم
الفطرية تقريبًا موجودة في السيلاج. لكن سوء الإدارة سيزيد المشكلة. يمكن
استخدام روابط السموم الفطرية لتقليل تأثير السموم الفطرية في السيلاج إلى
حد كبير. وهذا ليس حلاً للمشكلة، بل ينبغي أن يكون الحل هو ممارسات الإدارة
الشاملة المستخدمة في تصنيع السيلاج في المزرعة.
------------------
تنزيل الملف :
ليست هناك تعليقات: