4:26 ص
الاقتصاد الزراعي -
علوم الاغذية -
كتب الزراعة
خطة العمل الشاملة لإنجاز مشروع معمل تصنيع و إنتاج رقائق البطاطس ( الشيبس ) مع التفاصيل الكاملة للأرباح و التكاليف
على الرغم من أن إيرل وايز بدأ عمله بالبطاطس القديمة، إلا أن منتج اليوم
مصنوع من البطاطس الطازجة من المزرعة والتي يتم تسليمها يوميًا إلى المصانع.
وتختلف المصادر من موسم لآخر. وفي أبريل ومايو، تأتي البطاطس من فلوريدا؛
يونيو ويوليو وأغسطس يجلبون البطاطس من ولاية كارولينا الشمالية وفيرجينيا.
وفي أشهر الخريف، توفر داكوتا غالبية البطاطس؛ خلال فصل الشتاء، يعتمد مصنعو
رقائق البطاطس على مخزونهم من البطاطس. يتم حفظ البطاطس المخزنة في درجة
حرارة ثابتة، بين 40-45 درجة فهرنهايت (4.4-7.2 درجة مئوية)، حتى عدة أسابيع
قبل استخدامها. يتم بعد ذلك نقلهم إلى غرفة تجديد يتم تسخينها إلى 70-75 درجة
فهرنهايت (21.1-23.9 درجة مئوية). الحجم والنوع مهمان في اختيار البطاطس.
البطاطس البيضاء التي تكون أكبر من كرة الجولف، ولكنها أصغر من كرة البيسبول،
هي الأفضل. يستغرق الأمر 100 رطل (45.4 كجم) من البطاطس النيئة لإنتاج 25
رطلاً (11.3 كجم) من رقائق البطاطس.
تُقلى البطاطس إما بزيت الذرة أو زيت بذرة القطن أو مزيج من الزيوت
النباتية. تتم إضافة عامل مضاد للأكسدة إلى الزيت لمنع النتانة. ولضمان
المزيد من التنقية، يتم تمرير الزيت عبر نظام ترشيح يوميًا. يتم شراء الملح
والمكونات المنكهة الأخرى، مثل مسحوق القشدة الحامضة والبصل ونكهة الشواء،
من مصادر خارجية. يتم استخدام الملح المقشر بدلاً من الملح البلوري. تقوم
بعض الشركات المصنعة بمعالجة البطاطس بمواد كيميائية مثل حمض الفوسفوريك،
أو حمض الستريك، أو حمض الهيدروكلوريك، أو كلوريد الكالسيوم لتقليل مستوى
السكر، وبالتالي تحسين لون المنتج. تم تصميم الأكياس وطباعتها من قبل
الشركة المصنعة لرقائق البطاطس. يتم تخزينها على شكل لفات وإحضارها إلى خط
التجميع حسب الضرورة.
التصنيع
1 عند وصول البطاطس إلى النبات يتم فحصها وتذوقها للتأكد من جودتها. يتم
ملء نصف دزينة أو نحو ذلك من الدلاء بشكل عشوائي. يتم ثقب بعضها بثقوب في
قلوبها حتى يمكن تتبعها خلال عملية الطهي. يتم فحص البطاطس بحثًا عن الحواف
الخضراء والعيوب. يتم وزن كومة البطاطس المعيبة؛ إذا تجاوز الوزن الحد
المسموح به مسبقًا للشركة، فيمكن رفض حمولة الشاحنة بأكملها.
2 تنتقل البطاطس على طول الحزام الناقل إلى مراحل التصنيع المختلفة. يتم
تشغيل السيور الناقلة بواسطة اهتزازات لطيفة لتقليل الكسر إلى الحد
الأدنى.
تفكيك وتقشير
3 يتم تحميل البطاطس في ناقل حلزوني عمودي يسمح بسقوط الحجارة إلى الأسفل
ويدفع البطاطس إلى أعلى إلى الحزام الناقل لآلة التقشير الأوتوماتيكية. بعد
أن يتم تقشير البطاطس، يتم غسلها بالماء البارد.
التقطيع
4 تمر البطاطس من خلال مخوزق/مكبس دوار يقطعها إلى شرائح رقيقة من الورق
يتراوح سمكها بين 0.066-0.072 بوصة (1.7-1.85 ملم). تنتج الشفرات المستقيمة
رقائق عادية بينما تنتج الشفرات المتموجة رقائق بطاطس محززة.
5. تُوضع الشرائح في غسلة ثانية بالماء البارد لإزالة النشا المنطلق عند
تقطيع البطاطس. بعض الشركات المصنعة، التي تسوق رقائقها على أنها طبيعية،
لا تغسل النشا عن البطاطس.
معالجة الألوان
6. إذا كانت البطاطس بحاجة إلى معالجة كيميائية لتحسين لونها، يتم ذلك في
هذه المرحلة. يتم غمر شرائح البطاطس في محلول تم ضبط درجة الحموضة والصلابة
والمحتوى المعدني فيه.
القلي والتمليح
7 تمر الشرائح تحت نفاثات الهواء التي تزيل الماء الزائد أثناء تدفقها إلى
أحواض 40-75 قدمًا (12.2-23 مترًا) مملوءة بالزيت. يتم الاحتفاظ بدرجة
حرارة الزيت عند 350-375 درجة فهرنهايت (176.6-190.5 درجة مئوية). تقوم
المجاذيف بدفع الشرائح برفق. عندما تتدحرج الشرائح، يتم رش الملح من أوعية
موضوعة فوق الحوض بمعدل حوالي 1.75 رطل (0.79 كجم) من الملح لكل 100 رطل
(45.4 كجم) من الرقائق.
8 رقائق بطاطس سيتم تنكيهها عبر أسطوانة مملوءة بالتوابل المسحوقة
المرغوبة.
التبريد والفرز
9. في نهاية الحوض، يقوم حزام شبكي بسحب الرقائق الساخنة. عندما تتحرك
الرقائق على طول الحزام الناقل الشبكي، يتم تصريف الزيت الزائد وتبدأ
الرقائق في التبريد. ثم ينتقلون تحت فارز بصري يلتقط أي شرائح محترقة
ويزيلها بنفثات من الهواء.
التعبئة والتغليف
10 يتم نقل الرقائق إلى آلة التعبئة والتغليف بمقياس. عندما يتم قياس
الوزن المحدد مسبقًا للرقائق، يقوم جهاز كشف المعادن بفحص الرقائق مرة أخرى
بحثًا عن أي مادة غريبة مثل القطع المعدنية التي يمكن أن تأتي مع البطاطس
أو تم التقاطها أثناء عملية القلي.
11 تتدفق الأكياس من اللفة. يخبر رمز وحدة المعالجة المركزية (CPU)
الموجود على الكيس الجهاز بعدد الرقائق التي يجب إطلاقها في الكيس. عندما
يتشكل الكيس، (تغلق الحرارة الجزء العلوي من الكيس المملوء وتغلق الجزء
السفلي من الكيس التالي في نفس الوقت) تفتح البوابات وتسمح بسقوط الكمية
المناسبة من الرقائق في الكيس.
12 يجب أن تتم عملية التعبئة دون السماح بدخول كمية زائدة من الهواء إلى
الكيس، مع منع الرقائق من التكسر. تستخدم العديد من الشركات المصنعة
النيتروجين لملء الفراغ الموجود في الأكياس. يتم نقل الأكياس المختومة إلى
آلة تجميع وتعبئتها يدويًا في علب كرتون.
13 تقوم بعض الشركات بتعبئة رقائق البطاطس في علب IO بأحجام مختلفة. تتدفق
الرقائق عبر المزلق إلى العلب. يقوم العمال بوزن كل علبة، وإجراء أي
تعديلات ضرورية، ثم تثبيت الجزء العلوي من العلبة.
رقابة الجودة
يتم أخذ عينات الذوق من كل دفعة طوال عملية التصنيع، عادة بمعدل مرة واحدة
في الساعة. يقوم المتذوقون بفحص الرقائق بحثًا عن الملح والتوابل والرطوبة
واللون والنكهة العامة. تتم مقارنة اللون بالمخططات التي تعرض ألوان
الرقائق المقبولة.
يعد منع الكسر هدفًا أساسيًا لمصنعي رقائق البطاطس. قامت الشركات بتثبيت
ضمانات في نقاط مختلفة في عملية التصنيع لتقليل فرص الكسر. تم تقليل
الارتفاعات التي تسقط بها الرقائق من سيور النقل إلى المقالي. تم استبدال
سيور النقل البلاستيكية بأحزمة شبكية واسعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. وهذا
يسمح فقط للرقائق الأكبر حجمًا بالانتقال إلى المقالي وشرائح البطاطس
الأصغر حجمًا بالسقوط عبر الشبكة.
المنتجات الثانوية
ويتم إرسال البطاطس والقشور المرفوضة إلى المزارع لاستخدامها كعلف
للحيوانات. يتم بيع النشا الذي تتم إزالته أثناء عملية الشطف إلى معالج
النشا.
لا تظهر رقائق البطاطس أي علامة على انخفاض شعبيتها. ومع ذلك، فإن الطلب
العام المتزايد على الأطعمة قليلة الدهون وضع الشركات المصنعة على مسار
سريع لإنتاج شرائح منخفضة السعرات الحرارية ترضي الذوق أيضًا. في أواخر
التسعينيات، قدمت شركة بروكتور آند جامبل أولسترا، وهو بديل للدهون تم
تسويقه اختباريًا في مجموعة متنوعة من المنتجات، بما في ذلك رقائق
البطاطس. يستخدم فنيو الأغذية برامج الكمبيوتر لتصميم شريحة مقرمشة.
يتم تغذية أشكال الموجات العلوية والسفلية إلى الكمبيوتر بسعات وترددات
وأطوار مختلفة. ثم يقوم الكمبيوتر بإخراج النماذج المقابلة. ويعمل الباحثون
أيضًا على إنتاج بطاطس معدلة وراثيًا تحتوي على نسبة أقل من السكر نظرًا
لأن السكر هو الذي ينتج بقع بنية على رقائق البطاطس...
-------------------
قراءة الدراسة و تنزيلها :
ليست هناك تعليقات: