3:28 ص المكتبة الزراعية الشاملة

 

كتاب : المرجع الشامل في تصنيع و إنتاج الحبيبات العلفية و أسس نجاحها

يدرك مربو الحيوانات حقيقة أن إطعام الحيوانات بالكريات بدلاً من الأنواع الأخرى من الأعلاف يأتي بفوائد كبيرة مثل عدم فصل الأعلاف ، وتقليل هدر العلف ، وزيادة تناول العلف ، وتحسين نظافة الأعلاف وإمكانية استخدام مكونات منخفضة التكلفة. ومع ذلك ، من ناحية أخرى ، فإن التكوير يعني زيادة تكاليف الطاقة والمعالجة في مصنع إنتاج الأعلاف الحيوانية ، والتي يتم نقلها في النهاية إلى المزارع. في معظم الحالات ، يتعين على المزارعين أن يسألوا أنفسهم ما إذا كانت فوائد التكوير تعوض التكاليف المتزايدة.

لحسن الحظ ، تتيح التطورات في التقنيات لمصنعي حبيبات الأعلاف إنتاج كريات عالية الجودة بأقل تكلفة ممكنة ، وبالتالي إعطاء المزارعين فرصة للوصول إلى هذا العلف القيّم بتكلفة معقولة. في هذه المقالة ، نستكشف تكوير الأعلاف وأهميته في تغذية الحيوانات والطرق التي تعمل بها التكنولوجيا على تحسين جودة الحبيبات مع بذل الجهود لخفض التكاليف.

 

القيام بذلك بشكل صحيح

كريات الأعلاف ليست الحل النقطي لاحتياجات تغذية الحيوانات. يلاحظ آرثر فوم هوف ، مدير قسم الأعلاف والبذور الزيتية في CPM Europe أنه لا توجد إجابة محددة على السؤال حول ما إذا كانت حبيبات العلف تتفوق على أنواع التغذية الأخرى مثل الأعلاف المهروسة. "يمكن تحديد هذا الاختيار من خلال العديد من العوامل مثل نوع الحيوان وعلم وظائف الأعضاء والعمر والاحتياجات الغذائية. حتى توازن التكلفة / الأداء هو عامل حاسم ، يشرح هوفي. يؤكد ذلك ستيفان هوه ، رئيس قسم طحن الأعلاف والبريميكس في مجموعة بوهلر. يلاحظ Hoh أن الحيوانات المختلفة ستحتاج إلى كريات العلف في مراحل مختلفة من نموها. "بالنسبة لدجاج التسمين ، فقد ثبت أن الأعلاف المحببة أو الحبيبية تؤدي إلى أداء أفضل في مرحلة بداية النمو مقارنة بالأعلاف المهروسة. ومع ذلك ، في مرحلتي التسمين الوسطى والنهائية ، يتم تحسين الأداء من خلال توفير العلف كوجبة. "

عندما يتعلق الأمر بالدواجن ، يمكن العثور على أشكال مختلفة من العلف (وجبة ، أو كريات ، أو حبيبات). ومع ذلك ، فقد أظهرت تجارب الماشية تحسنًا طفيفًا في معدلات تحويل العلف التي تتغذى على الكريات ، مقارنة بمجموعات الضبط التي تتغذى على الهريس أو الكريات منخفضة الجودة ، على التوالي. عندما يتعلق الأمر بتغذية الماشية والأبقار الحلوب ، فإن الكريات تقدم فوائد فائقة مقارنة بأنواع الأعلاف الأخرى. "تستهلك الأبقار الكريات بسرعة أكبر من أشكال العلف الأخرى. هذا مهم لأن الأكل قد يكون له تأثير مقيد على إنتاج الحليب "، يضيف هوه.

عندما يتعلق الأمر بجودة الحبيبات ، فإن حجم الجسيمات مهم جدًا. تعمل الجسيمات الدقيقة مثل الغراء وتشكل إطارًا أفضل وأكثر إحكامًا نظرًا لمساحة سطحها الكلية الأكبر ، مما يعزز قوى التماسك. ومع ذلك ، تعتبر الجسيمات الخشنة مصدرًا لكسر الحبيبات لأن مساحة سطحها أصغر ، مما يعني أنه يمكن تشكيل جسور أقل سائلة وصلبة على سطحها. ومع ذلك ، لا ينبغي أن تحتوي الحبيبات عالية الجودة على نسبة أعلى من الغرامات الموجودة لأن هذا له تأثير سلبي على معدل النمو وكفاءة التغذية.

تم استخدام الصلابة لفترة طويلة لتحديد جودة الحبيبات ولكن تم الاستيلاء على متانة الحبيبات كمعيار للجودة كما يعتبرها العديد من خبراء الصناعة اليوم مقياسًا أفضل. لقياس متانة الحبيبات بدقة ، يتم استخدام اختبار هولمن. مع هذا الاختبار ، يتم وضع 100 جرام من الحبيبات في غرفة ، ويتم نفخها لمدة 60 إلى 120 ثانية بواسطة نفاثة من الهواء ، ثم يتم وزنها ، مما يعطي قراءة مباشرة لمتانة الحبيبات. تتم إزالة الغرامات أثناء عملية النفخ. جودة الحبيبات لا تصنع فقط في مطحنة الحبيبات. تؤثر العديد من المتغيرات من المكونات والتركيبات والعملية والتكنولوجيا المستخدمة على جودة المنتج النهائي. فيما يتعلق بالمكونات والتركيب ، هناك مواد علفية تتشكل بشكل جيد وتنتج حبيبات متينة ، وهناك مواد أخرى لا تفعل ذلك.

يقول هوه: "في حين أن الحبوب تشكل جزءًا كبيرًا من معظم صيغ الأعلاف والدهون والزيوت ، فإن التواجد بكميات أقل بكثير يمكن أن يكون له نفس التأثير ، أو حتى يكون له تأثير أكبر على جودة الحبيبات". "بالنسبة للتركيبات التي تحتوي على نسبة عالية من الدهون ، يمكن توقع جودة حبيبات أفضل عند ارتباط الدهون في المواد الخام مقارنةً بإضافة الدهون كسوائل في مكيف الهواء." ومن المعروف أيضًا أن الذرة والألياف الخام التي تحتوي على نسبة عالية من اللجنين تؤدي إلى تدهور جودة الحبيبات. من ناحية أخرى ، يُعرف القمح والألياف الخام التي تحتوي على نسبة عالية من السليلوز بتعزيز جودة الحبيبات. وبالتالي يصبح تحقيق التوازن بين هذه المكونات أمرًا أساسيًا أثناء عملية إنتاج الحبيبات......

-----------------

تنزيل الكتاب

--------------------------

مشاركة