3:16 ص
الاقتصاد الزراعي -
علوم الاغذية -
كتب الزراعة
كتاب : دراسة جدوى مبدئية لمشروع تصنيع البطاطس الشيبس مع أهم متطلباته و أسس نجاحه
على الرغم من أن إيرل وايز بدأ عمله مع البطاطس القديمة ، إلا أن منتج اليوم مصنوع من البطاطس الطازجة من المزرعة التي يتم تسليمها يوميًا إلى المصانع. تختلف المصادر من موسم لآخر. في أبريل ومايو ، تأتي البطاطس من فلوريدا. يونيو ويوليو وأغسطس يجلبون البطاطس من نورث كارولينا وفيرجينيا ؛ في أشهر الخريف ، توفر داكوتا غالبية البطاطس ؛ خلال فصل الشتاء ، يعتمد مصنعو رقائق البطاطس على مخزونهم من البطاطس. تُحفظ البطاطس المخزنة في درجة حرارة ثابتة ، بين 40-45 درجة فهرنهايت (4.4-7.2 درجة مئوية) ، حتى عدة أسابيع قبل استخدامها. ثم يتم نقلهم إلى غرفة التجديد التي يتم تسخينها إلى 70-75 درجة فهرنهايت (21.1-23.9 درجة مئوية). الحجم والنوع مهمان في اختيار البطاطس. البطاطس البيضاء التي تكون أكبر من كرة الجولف ولكنها أصغر من كرة البيسبول هي الأفضل. يتطلب إنتاج 100 رطل (45.4 كجم) من البطاطس النيئة لإنتاج 25 رطلاً (11.3 كجم) من الرقائق.
تقلى البطاطس إما بزيت الذرة أو زيت بذرة القطن أو مزيج من الزيوت النباتية. يضاف عامل مضاد للأكسدة إلى الزيت لمنع النتانة. لمزيد من ضمان التنقية ، يتم تمرير الزيت من خلال نظام ترشيح يوميًا. يتم شراء الملح ومكونات النكهة الأخرى ، مثل مسحوق القشدة الحامضة والبصل ونكهة الشواء ، من مصادر خارجية. يستخدم ملح الرقائق بدلاً من الملح البلوري. تعالج بعض الشركات المصنعة البطاطس بمواد كيميائية مثل حمض الفوسفوريك أو حامض الستريك أو حمض الهيدروكلوريك أو كلوريد الكالسيوم لتقليل مستوى السكر ، وبالتالي تحسين لون المنتج. تم تصميم الأكياس وطباعتها بواسطة مصنع فردي لرقائق البطاطس. يتم تخزينها على لفات وإحضارها إلى خط التجميع حسب الضرورة.
التصنيع
عملية
1 عندما تصل البطاطس إلى النبات ، يتم فحصها وتذوقها للتأكد من جودتها. يتم ملء نصف دزينة أو نحو ذلك من الدلاء بشكل عشوائي. يتم ثقب بعضها بثقوب في قلبها بحيث يمكن تتبعها خلال عملية الطهي. يتم فحص البطاطس بحثًا عن الحواف الخضراء والعيوب. يتم وزن كومة البطاطس المعيبة ؛ إذا تجاوز الوزن البدل المحدد مسبقًا للشركة ، فيمكن رفض حمولة الشاحنة بالكامل.
2 تتحرك البطاطس على طول سير ناقل إلى مراحل التصنيع المختلفة. يتم تشغيل أحزمة النقل بواسطة اهتزازات لطيفة لتقليل الكسر إلى أدنى حد ممكن.
التقشير والتقشير
3 يتم تحميل البطاطس في ناقل لولبي حلزوني رأسي يسمح للحجارة بالسقوط إلى الأسفل ويدفع البطاطس إلى حزام ناقل إلى آلة التقشير الأوتوماتيكية. بعد تقشيرها ، تُغسل البطاطس بالماء البارد.
التقطيع
4 تمر البطاطس عبر آلة خياطة / مكبس دوارة تقطعها إلى شرائح رقيقة على الورق ، يتراوح سمكها بين 0.066-0.072 بوصة (1.7-1.85 مم). تنتج الشفرات المستقيمة رقائق البطاطس العادية بينما تنتج الشفرات المموجة رقائق البطاطس المخففة.
5 تسقط الشرائح في غسلة ثانية بالماء البارد الذي يزيل النشا الناتج عند تقطيع البطاطس. بعض الشركات المصنعة ، التي تسوق رقائقها على أنها طبيعية ، لا تغسل النشا من البطاطس.
علاج اللون
6 إذا كانت البطاطس بحاجة إلى معالجة كيميائية لتحسين لونها ، يتم ذلك في هذه المرحلة. تُغمر شرائح البطاطس في محلول معدَّل وفقًا لدرجة الحموضة والصلابة والمحتوى المعدني.
القلي والتمليح
7 تمر الشرائح تحت نفاثات هوائية تزيل الماء الزائد أثناء تدفقها إلى أحواض 40-75 قدم (12.2-23 م) مملوءة بالزيت. يتم الاحتفاظ بدرجة حرارة الزيت عند 350-375 درجة فهرنهايت (176.6-190.5 درجة مئوية). تدفع المجاذيف الشرائح برفق بطولها. أثناء تقليب الشرائح ، يتم رش الملح من أوعية موضوعة فوق الحوض بمعدل 1.75 رطل (0.79 كجم) من الملح لكل 100 رطل (45.4 كجم) من الرقائق.
8 رقائق البطاطس التي ستُطهى بالنكهة تمر عبر برميل مملوء بالتوابل البودرة المرغوبة.
التبريد والفرز
9 في نهاية الحوض الصغير ، يسحب حزام سلكي الرقائق الساخنة. عندما تتحرك الرقائق على طول حزام النقل الشبكي ، يتم تصريف الزيت الزائد وتبدأ الرقائق في التبريد. ثم يتحركون تحت آلة فرز بصرية تلتقط أي شرائح محترقة ويزيلها بضخ الهواء.
التعبئة والتغليف
10 تُنقل الرقائق إلى آلة تعبئة بميزان. عندما يتم قياس الوزن المحدد مسبقًا للرقائق ، يقوم جهاز الكشف عن المعادن بفحص الرقائق مرة أخرى بحثًا عن أي مادة غريبة مثل القطع المعدنية التي يمكن أن تأتي مع البطاطس أو تم التقاطها في عملية القلي.
11 تتدفق الأكياس من لفة. يخبر رمز وحدة المعالجة المركزية (CPU) الموجود على الكيس الجهاز عدد الرقائق التي يجب تحريرها في الحقيبة. عندما تتشكل الكيس ، (تسد الحرارة الجزء العلوي من الكيس المملوء وتغلق الجزء السفلي من الكيس التالي في وقت واحد) تفتح البوابات وتسمح للكمية المناسبة من الرقائق بالسقوط في الكيس.
12 يجب أن تتم عملية الملء دون ترك وفرة من الهواء في الكيس ، مع منع كسر الرقائق أيضًا. يستخدم العديد من الشركات المصنعة النيتروجين لملء الفراغ في الأكياس. يتم نقل الأكياس محكمة الغلق إلى آلة تجميع الورق وتعبئتها يدويًا في علب كرتونية.
13 تقوم بعض الشركات بتعبئة رقائق البطاطس في علب I O بأحجام مختلفة. تتدفق الرقائق عبر مجرى مائي إلى العلب. يزن العمال كل علبة ، ويقومون بأي تعديلات ضرورية ، ويربطون العلبة بالعلبة.
رقابة جودة
يتم عمل عينات مذاق من كل دفعة خلال عملية التصنيع ، وعادةً بمعدل مرة واحدة في الساعة. يقوم المتذوقون بفحص الرقائق بحثًا عن الملح والتوابل والرطوبة واللون والنكهة العامة. تتم مقارنة اللون بالمخططات التي تظهر ألوان شرائح مقبولة.
منع الكسر هو الهدف الأساسي لمصنعي رقائق البطاطس. قامت الشركات بتركيب وسائل وقائية في نقاط مختلفة من عملية التصنيع لتقليل فرص الكسر. تم تقليل ارتفاعات الرقائق التي تسقط من سيور النقل إلى المقالي. تم استبدال أحزمة النقل البلاستيكية بأحزمة واسعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. هذه تسمح فقط للرقائق الأكبر حجمًا بالانتقال إلى المقالي وشظايا البطاطس الأصغر بالسقوط من خلال الشبكة.
المنتجات الثانوية / النفايات
يتم إرسال البطاطس والقشور المرفوضة إلى المزارع لاستخدامها كعلف للحيوانات. يتم بيع النشا الذي يتم إزالته في عملية الشطف لمعالج النشا.
المستقبل
لا تظهر رقائق البطاطس أي علامة على تراجع شعبيتها. ومع ذلك ، فإن الطلب المتزايد من الجمهور على الأطعمة قليلة الدسم قد وضع الشركات المصنعة على مسار سريع لإنتاج شريحة منخفضة السعرات الحرارية ترضي الذوق أيضًا. في أواخر التسعينيات من القرن الماضي . يستخدم فنيو الأغذية برامج الكمبيوتر لتصميم شريحة مقرمشة. يتم إدخال أشكال الموجات العليا والسفلى إلى الكمبيوتر في سعات وترددات ومراحل مختلفة. ثم يبصق الكمبيوتر النماذج المقابلة. يعمل الباحثون أيضًا على البطاطس المعدلة وراثيًا والتي تحتوي على نسبة أقل من السكر نظرًا لأن السكر هو الذي ينتج بقعًا بنية اللون على الرقائق.....
-----------------
--------------------------
ليست هناك تعليقات: