12:58 م المكتبة الزراعية الشاملة

 

كتاب : دراسة جدوى مشروع إنشاء مصنع أعلاف المواشي و أهم متطلباته و تكاليفه

شهدت تكنولوجيا معالجة الأعلاف تحسينات كبيرة في السنوات الأخيرة. قبل ستين عامًا فقط تم خلط الأعلاف في أرض المستودع باستخدام مجرفة. تطورت معالجة الأعلاف من الخلط البسيط للعديد من المكونات يدويًا إلى الخلط الميكانيكي ، إلى الخلط المستمر ، والآن إلى الخلط والتكوير المتحكم فيهما بواسطة الكمبيوتر. ومع ذلك ، فإن المفهوم الأساسي لخلط المكونات معًا لإنتاج علف متوازن غذائيًا ، لم يتغير.

لإنجاز خلط المكونات المختلفة ، يتطلب طحن هذه المكونات لأحجام جزيئات مماثلة ، ثم تجميعها معًا في وحدة واحدة ، قدرًا كبيرًا من المعدات المتخصصة والخبرة الفنية. تم تصميم بعض مصانع الأعلاف لوظائف محددة ، مثل تصنيع أعلاف الدواجن على وجه الحصر ؛ البعض الآخر مصمم لإنتاج أنواع مختلفة من الأعلاف. بغض النظر عن الغرض المحدد لمصنع العلف ، فإن تدفق المواد يتبع نمطًا أساسيًا

2. الاستلام

تتضمن العملية الأولى في مصنع معالجة الأعلاف استلام المواد الخام إلى مباني المصنع. تصل مكونات العلف في أكياس أو حاويات صغيرة أخرى وبكميات كبيرة. يتم فحص المكونات المقطوعة للتعرف عليها وحالتها. ثم يتم تسجيل دخولهم بعد الفصل بين الأدوية والأدوية. يجب بعد ذلك تخزين المكونات المعبأة في مكان جاف مع الحماية المناسبة من الإصابة بالقوارض والحشرات. ثم يتم تدوير المخزونات المعبأة في أكياس لتقليل الجمود ، وتدهور المنتج ، والإصابة بالحشرات.

يتم التعامل مع المكونات السائبة وفقًا لشكلها المادي. يتم تخزين المكونات السائلة ، مثل الزيوت والدبس ، بشكل عام في خزانات سائبة. يتم الحفاظ على درجة حرارة التخزين المناسبة ويتم فحص شاشات الفلتر بشكل دوري. يتم تنظيف المكونات الصلبة السائبة مثل الحبوب والوجبات الزيتية وما إلى ذلك باستخدام أداة سكالبينج لإزالة المواد الغريبة قبل تخزينها في صناديق. يتم مراقبة درجات حرارة الصندوق لمنع التسخين بسبب التنفس المبتسم.

3. المعالجة

يشمل تدفق المواد أثناء المعالجة ما يلي:

(أ) تقليل حجم الجسيمات ،

(ب) الخلط المسبق ،

(ج) الخلط ،

(د) التكوير ، و

(هـ) الفصل.

تمر المكونات الخشنة فوق مغناطيس دائم يزيل معدن الترامب ثم من خلال مطحنة مطرقية تقلل من حجم الجسيمات إلى تحليل الشاشة المطلوب. تتم مراقبة المواد الأرضية بشكل دوري لضمان اتساق الحجم وللمساعدة في الكشف عن تآكل غربال المطرقة والمطارق. ثم يتم توجيه المواد المطحونة إلى صناديق حمل المكونات. هناك نوعان من عمليات الخلط في طحن الأعلاف. واحد لخلط المغذيات الدقيقة. تسمى العملية عمومًا الخلط المسبق. تتضمن عملية الخلط الأخرى المزج الفعلي لجميع مكونات النظام الغذائي.

يتم وزن العناصر الغذائية الدقيقة ، مثل الفيتامينات والمعادن النادرة ، بدقة مع المواد الحاملة التي لها كثافة تقارب كثافة المكون الدقيق السائد. يتم بعد ذلك خلط المواد في خلاط دفعي لفترة زمنية محددة من قبل الشركة المصنعة للمعدات لضمان التجانس. يتم أخيرًا توجيه الخلطة الجاهزة إلى حاوية الإمساك بريمكس.

يبدأ خلط النظام الغذائي عندما يتم تشغيل المثاقيب ؛ الكميات الصحيحة لكل مكون بما في ذلك الخلطة الجاهزة ، وفقًا للصيغة ، في الخلاط. عند إجراء التغيير اليدوي للخلاط ، يتم وزن المكونات في أكياس أو عربات ذات قادوس. تكون فترة الخلط وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة للجهاز ، ولكن يتم فحص المزيج النهائي بشكل دوري باستخدام جهاز تتبع لضمان تجانس الخليط. إذا كان النظام الغذائي المختلط سيخضع لعملية التكوير ، يتم توجيهه إلى سلة التكوير. يتم أولاً تكييف هريس الأعلاف المختلطة للتكوير بالبخار في قسم مكيف البخار في مطحنة الحبيبات ، وبعد ذلك يدخل القالب حيث يتم بثقه أخيرًا. الكريات المبثوقة حديثًا ساخنة وتحتوي على رطوبة زائدة يتم إزالتها أثناء المرور عبر المبرد. يتم بعد ذلك فرز الغرامات من العلف المبرد على شكل حبيبات وإعادتها لتكرارها. يتم الآن تطبيق زيت السمك ، إذا تمت إضافته ، قبل توجيه الكريات النهائية في صناديق التعبئة.

4. التعبئة والتغليف

يتم التخلص من معظم كريات علف الأسماك. عملية العزل تشمل: الوزن ، والطرح ، والشريط ، والترميز ، والخياطة. ثم يتم إرسال الأكياس المعبأة في أكياس إلى المستودع للتوزيع.

5. التخزين والتوزيع

يتم تخزين المنتجات السائبة في صناديق كبيرة. يتم تحميل العلف في ناقلات البضائع السائبة المصممة خصيصًا وتسليمها إلى العميل. يتم تفريغ العلف من الشاحنة إلى مرفق تخزين العميل عن طريق نظام المثقاب أو ناقل المجذاف أو النظام الهوائي...

-------------------

تنزيل الكتاب

--------------------------

مشاركة