1:43 ص المكتبة الزراعية الشاملة

كتاب : دراسة جدوى مبدئية في تصنيع النشاء من الذرة و أهم مستلزماته و أسرار نجاحه

عادة ما يتم تكرير نشا الذرة من خلال عملية تسمى الطحن الرطب. عملية التكرير هذه تكسر نواة الذرة ثم السويداء لتنتج نشا نقيًا. إنها عملية معقدة تستخدم معدات متخصصة لاستخراج النشا وتجفيفه. هذا المنتج ليس مرشحًا جيدًا لنسخة محلية الصنع.

 

أساسيات نشا الذرة

        تحتوي ذرة دنت ، التي تسمى أيضًا "ذرة الحقل" ، على نشا صلب وناعم. هذا هو نوع الذرة الذي يستخدم عادة لصنع نشا الذرة. على الرغم من أن نشاء الذرة يسمى "دقيق الذرة" في المملكة المتحدة وأستراليا ونيوزيلندا ، إلا أن دقيق الذرة في الولايات المتحدة هو منتج منفصل عن نشا الذرة. يستخدم نشا الذرة على نطاق واسع في الأطعمة المصنعة وفي الطهي والخبز. يحتوي نشا الذرة أيضًا على العديد من التطبيقات النفعية والصناعية.

 

تحضير الذرة

         عندما تصل الذرة إلى مصنع المعالجة ، يقوم المعالجات بفحصها وتقشيرها وفصل الحبوب عن الكيزان وغسلها. قد تقوم المعالجات بتخزين الألباب وتنظيفها مرة أخرى. الحبوب هي بذور نبتة الذرة. إنها مكونة من البدن والجنين والسويداء. البدن هو الجزء الخارجي. تحتوي الجرثومة على الزيت المكرر غالبًا إلى زيت الذرة أو يستخدم في علف الماشية. يحتوي السويداء على البروتين والنشا لتوفير الطاقة لتنبت البذور.

 

بداية الصقل

      تنقع حبات الذرة في خزانات ضخمة من الماء الساخن مع حامض وثاني أكسيد الكبريت كمواد حافظة لمدة 20 إلى 48 ساعة. النقع يسبب التخمر ويخفف الحبوب. الطحن يسحق الحبوب ويحولها إلى عجينة. تكون القشرة والسويداء أثقل من بذور الذرة ، لذلك يتم إزالة الجراثيم من الأعلى. تتدفق الكتلة الرطبة عبر مصفاة تزيل قشور الذرة. كل ما تبقى هو السويداء على شكل ملاط. تعمل أجهزة الطرد المركزي عالية السرعة أو الدوامات المائية والغسيل على إزالة البروتين الأخف من النشا ، مما ينتج عنه نشا نقي.

 

يقوم مصنعو نشا الذرة بغسل النشا النقي الناتج ثم تجفيفه. تتضمن عملية التجفيف بشكل عام إزالة الرطوبة بواسطة مجفف التفريغ متبوعًا بآلة التجفيف السريع ، والتي تزيل كل الرطوبة بسرعة. يعمل النشا الجاف على تحويل نشا الذرة الجاف إلى مسحوق ناعم للغاية أو وفقًا للمواصفات المفضلة لدى المشتري. للاستخدام الغذائي ، يقوم المصنعون بتغليف نشا الذرة في عبوات تساعد على حمايته من الرطوبة. 

الأسلوب الأكثر شيوعًا لمعالجة النشا هو استخلاص النشا عن طريق طحن المواد الخام المنقوعة لكسر جدران الخلايا ، وفصل المواد بمناخل مختلفة الأحجام ، ثم الطرد المركزي أو صب الخدش من الطين. النشا ، وهو مكون متكرر للنباتات الكبيرة ، هو الهيكل الأساسي الذي يتم فيه تخزين الكربوهيدرات. يتم إنتاجه بمساعدة النباتات قليلة الخبرة لتخزين القوة ويتم تصنيعه في شكل حبيبات. النشا موجود حاليًا في معظم النباتات قليلة الخبرة وفي كل أنواع الأنسجة تقريبًا: الأوراق ، والفواكه ، وحبوب اللقاح ، والجذور ، والسيقان. النشويات من أعضاء الاحتياطي للعديد من النباتات ضرورية في التجارة. عادة ما يأكل البشر وجبات نشوية مشتقة من البذور والجذور والدرنات.

على الرغم من أن البشر يشرعون في التهام بعض النشا على الفور من النباتات الحاملة للنشا ، سواء غير المطبوخة أو المطبوخة ، إلا أن حاجتهم إلى النشا المنتج تجاريًا لإدخاله في الوجبات والمشروبات قد توسعت بشكل كبير. كما تم توسيع استخدامه في مجموعة كبيرة ومتنوعة من البضائع الصناعية مثل الورق والمنسوجات ومواد البناء والكحول للغاز. محتوى النشا في درنات البطاطس ، الذرة السويداء ، حلوى البطاطس ، وجذور الكسافا والبطاطا تتراوح بين 65٪ و 90٪ من الوزن الجاف الكامل. تختلف حبيبات النشا في أنسجة التخزين من حيث التركيب والشكل والحجم ، حيث يعتمد الشكل والقياس على الأنسجة ومصدر النبات ، وهناك مجموعة متنوعة من الأحجام والأشكال في كل نسيج.

يمكن العثور على النشا مع السليلوز والبروتين والزيوت والدهون والأملاح غير العضوية ومركبات أخرى في النباتات. يُعرف استخراج النشا من بذور النبات أو الجذور أو الدرنات بمعالجة النشا. يتم استخدام الفصل المادي خلال عملية استخلاص النشا ، حيث يتم فصل السليلوز والبروتين والعناصر الأخرى غير النشوية تدريجيًا لإنتاج مسحوق نشاء نقي وأبيض.

النشا في المواد الخام ومسحوق النشا النهائي لهما نفس التركيب الكيميائي. أثناء عملية استخلاص النشا ، لا تحدث تغيرات كيميائية. ومع ذلك ، قد يؤدي استخدام مادة حموضة ثاني أكسيد الكبريت في المعالجة إلى قدر ضئيل من التفكك الجزيئي للنشا ، مما قد يؤدي إلى انخفاض طفيف في لزوجة معجون النشا. تحتاج معالجة النشا إلى كمية كبيرة من الماء. يتم تنظيف المواد الخام وطحنها ، بالإضافة إلى كل إجراء فصل ، في المنزل.

يمكن استخراج النشاء باستخدام مجموعة متنوعة من الأساليب. كل عملية لها كفاءة استخلاص مميزة ، والنشا المستعاد له مجموعة متنوعة من الصفات العملية. تتلف المرحلة البلورية لجزيء النشا أثناء إجراء استخراج معالجة النشا ، وبالتالي فإن إزالة البلمرة غير مرغوب فيها. يتم استخدام إجراء التجزئة لفصل الخدش عن البروتين في طريقة معالجة النشا الأخرى. في هذا الإجراء ، يتم طحن المكونات الجافة أولاً ، ثم يتم فصل النشا باستخدام الهواء. نظرًا لعدم وجود حركة مطلوبة في نقل كمية كبيرة من محلول النشا ، فإن عملية معالجة النشا هذه أكثر كفاءة وأسهل بشكل ملحوظ.

ومع ذلك ، بالمقارنة مع النشا المصنوع باستخدام الطريقة الرطبة ، فإن النشا الناتج بهذه الطريقة له صفات عملية رديئة. يتم استخدام القلويات في معالجة نشا معينة لإذابة البروتين واستخراج النشا. النشا الناتج باستخدام هذه الطريقة له أقصى درجة نقاء ، ولكن درجة حرارة اللصق أقل ولزوجة لصق أعلى من النشا الناتج باستخدام الطريقة الرطبة. ينتج عن غسل الخضروات سوائل ذات تركيز عالٍ من الحطام وكذلك بعض المواد العضوية الذائبة. قد تكون المواد الخافضة للتوتر السطحي موجودة أيضًا. يتم إنتاج أكثر من مليوني طن من العصير من معالجة نشا البطاطس كل عام في الاتحاد الأوروبي.

يتكون هذا التيار في الغالب من الماء الذي يحتوي على نسبة عالية من البوتاسيوم ونسبة عالية من COD بسبب وجود البروتينات والأحماض الأمينية والكربوهيدرات ، من بين أشياء أخرى. المياه العادمة الناتجة عن صناعات معالجة الأغذية النباتية والحبوب عالية في SS ، والسكريات العضوية ، والنشا ، وقد تشمل مبيدات الآفات المتبقية. تعتبر المواد الصلبة العضوية الناتجة عن التحضير والمعالجة الميكانيكية ، مثل القشور والبذور والجلود من المكونات الخام ، أمثلة على النفايات الصلبة. تتم إدارة غالبية النفايات الصلبة التي لا يتم إعادة بيعها كعلف للحيوانات بواسطة أنظمة بيولوجية تقليدية.

--------------------

تنزيل الكتاب

-------------------------------

 

مشاركة