4:38 م المكتبة الزراعية الشاملة

 

كتاب : دراسة جدوى مبدئية لمشروع  إستخلاص و تكرير زيوت الطعام 

تستخدم الزيوت ذات الأصل النباتي في الغالب للتطبيقات القائمة على الغذاء. لا تمثل الزيوت النباتية موردًا متجددًا غير ملوث فحسب ، بل توفر أيضًا تنوعًا واسعًا في تكوين الأحماض الدهنية (FAs) مع تطبيقات متنوعة. إلى جانب كونها صالحة للأكل ، يتم استخدامها الآن بشكل متزايد في التطبيقات الصناعية مثل الدهانات ومواد التشحيم والصابون والوقود الحيوي وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن هندسة النباتات لإنتاج الأحماض الدهنية المفيدة من الناحية التغذوية لصحة الإنسان.

يشير زيت الطعام النباتي إلى الزيت الذي يتم الحصول عليه من البذور الزيتية والمكسرات من خلال عملية الاستخراج. يمكن استخلاصه من بذور الزيت المختلفة مثل الخردل وجوز الهند وفول الصويا والفول السوداني وبذور اللفت وبذور القطن والسمسم وما إلى ذلك عن طريق عملية العصر. تستخدم الزيوت المستخلصة من أصل نباتي بشكل عام لتتبيل السلطة ، والقلي باستخدام الدهون ، والقلي.

حتى الثورة الصناعية في القرن التاسع عشر ، كانت بذور اللفت وبذر الكتان والزيتون والمكسرات هي المصادر الأساسية للزيوت النباتية. اليوم ، يهيمن زيت النخيل وفول الصويا على السوق العالمية ، يليه زيت بذور اللفت وزيت عباد الشمس. وقد أدى ذلك إلى تغيير في عمليات الاستخراج والتنقية / التعديل. في الأصل ، كانت عملية استخراج الزيت تتألف من التنظيف ، والسحق ، والتسخين ، والضغط فقط. ولكن منذ عام 1900 فصاعدًا ، تم استخدام الاستخلاص بالمذيب لاستعادة الزيت المتبقي من العجينة المضغوطة أو لاستبدال عملية الضغط تمامًا (على سبيل المثال ، لزيت فول الصويا). في الوقت نفسه ، تغيرت عملية تنقية الزيت من الصب والترشيح البسيط إلى مزيج من المعادلة مع المواد الكاوية والتبييض بالطين النشط وإزالة الروائح الكريهة عند درجة حرارة عالية تحت التفريغ بالبخار.

في مصنع معالجة زيوت الطعام النموذجي ، يتم استخراج الزيت من البذور أولاً باستخدام عملية الاستخلاص الميكانيكي (مكبس الطرد) متبوعًا بعملية الاستخراج الكيميائي (استخلاص الهكسان). باستخدام كلتا الطريقتين ، يتبقى أقل من 1٪ من الزيت في الوجبة. ثم يتم بيع الوجبة المتبقية المتبقية كمواد خام لتغذية الحيوانات. فيما يلي خطوات معالجة الزيت النباتي:

الخطوة الأولى: حصاد البذور الزيتية

تزرع البذور وتحصد كما هو الحال مع أي محصول آخر. يتبع ذلك عملية التنظيف ، والتي تزيل المواد غير المرغوب فيها مثل التربة والبذور الأخرى من الحصاد. في بعض الحالات ، يُفضل قصف البذور وإزالة القشرة للحصول على منتج نهائي بجودة أفضل.

الخطوة 2: المعالجة

في هذه المرحلة ، إذا كانت البذرة كبيرة ، يتم سحق البذرة أو تقسيمها إلى قطع أصغر. يتم بعد ذلك تكييف هذه القطع الموحدة بالتسخين قبل ضغطها للحصول على الزيت. منتجا هذه العملية هما الزيت الخام المضغوط وكعكة الضغط ، وهي المادة الجافة المضغوطة للبذور. يتم ترشيح الزيت الخام قبل الانتقال إلى الخطوات النهائية.

الخطوة الثالثة: الاستخلاص بالمذيبات

يتم تقطيع الكيك المضغوط وتكسيره لاستخراج الزيت الإضافي. يتم طحن الرقائق وخلطها مع الهكسان لإنتاج ملاط يتم تسخينه. أثناء التسخين ، يتبخر الهكسان ، ويتم تجميعه لاستخدامه مرة أخرى. أثناء التسخين ، تطلق الوجبة الزيت المتبقي ، والذي يتم خلطه بكمية صغيرة من الهكسان التي لم تتبخر.

الخطوة 4: التكرير

هو مزيج من خطوات العملية التالية لإنتاج زيت صالح للأكل بخصائص يرغب فيها المستهلكون مثل النكهة والرائحة اللطيفة ، والمظهر الواضح ، واللون الفاتح ، والثبات للأكسدة ، والملاءمة للقلي:

إزالة الصمغ: عملية معالجة مسبقة تُطبق على زيوت البذور لتقليل محتوى الفوسفور. إنها عملية من خطوتين مع إضافة الماء و / أو الحمض لترطيب الدهون الفوسفورية. تتم إزالة الفسفوليبيدات لاحقًا عن طريق الطرد المركزي.

التحييد: الغرض من المعادلة هو تقليل تركيز الأحماض الدهنية الحرة إلى حد أقصى 0.10٪ باستخدام محلول قلوي مخفف ، عادةً هيدروكسيد الصوديوم. يمكن تطبيق هذه العملية على دفعات في أوعية مقلوبة وباستمرار عن طريق أجهزة الطرد المركزي. بعد المعالجة القلوية ، يتم غسل الزيت بالماء الساخن أو معالجته بالسيليكا لتقليل مستوى الصابون المتبقي في الزيت المعادل.

التبييض: الغرض الرئيسي هو إزالة الصابون المتبقي والأصباغ والمكونات المؤكسدة. في هذه العملية ، تتم إضافة مادة التبييض (الطين المنشط و / أو السيليكا) إلى الزيت كمواد ماصة. يتم بعد ذلك إزالة الأرض والشوائب الممتصة عن طريق الترشيح. ستؤدي إضافة الكربون المنشط في عملية التبييض أيضًا إلى تقليل مستوى الهيدروكربون العطري متعدد الحلقات. ستعمل المعالجة المسبقة للحمض قبل إضافة التبييض على تحسين إزالة الفوسفور (بحد أقصى 30 جزء في المليون) و / أو المعادن أثناء عملية التبييض.

إزالة الروائح الكريهة: في ظل التفريغ العالي ، يتم تسخين الزيت إلى 180-240 درجة مئوية ويتم ملامسته للبخار لإزالة المكونات المتطايرة وإنشاء زيت عديم الرائحة مع طعم لطيف وزيادة استقرار التخزين. أيضا ، يمكن إزالة الأحماض الدهنية الحرة أثناء إزالة الروائح ، في درجات حرارة متزايدة (220-270 درجة مئوية).

يُطلق على تسلسل عملية إزالة الصمغ / التحييد المشترك متبوعًا بالتبييض وإزالة الروائح التكرير الكيميائي ، في إشارة إلى الإزالة الكيميائية للأحماض الدهنية الحرة. يُطلق على تسلسل عملية إزالة الصمغ متبوعًا بالتبييض باستخدام المعالجة المسبقة للحمض وإزالة الروائح الكريهة عند درجة حرارة عالية التكرير الفيزيائي ، في إشارة إلى الإزالة الفيزيائية للأحماض الدهنية الحرة (التجريد). تُفضل عملية التكرير الفيزيائي عمومًا للزيوت منخفضة الفوسفور (زيوت البذور منزوعة الصمغ والزيوت الاستوائية) بسبب انخفاض فقد الزيت وانخفاض إنتاج النفايات السائلة. يمكن للصناعة أن تصمم أي دهون أو زيت تقريبًا لتطبيق معين عن طريق استخدام عمليات تعديل مختلفة ، مثل الهدرجة أو الفائدة أو التجزئة أو المزج. تقلل الهدرجة عادةً من محتوى الأحماض الدهنية الأساسية وتنتج أيزومرات مختلفة من الأحماض الدهنية ، سواء كانت رابطة الدول المستقلة أو المتحولة. تسمح المرونة الواسعة المتاحة للصناعة من خلال اختيار المواد الخام وعمليات التعديل المختلفة بإنتاج الزيوت بأقل تكلفة ممكنة ، وهو جانب مهم من جوانب إنتاج الغذاء.....

-----------------

تنزيل الكتاب

-------------------------------

مشاركة