12:40 م
الانتاج النباتي -
كتب الزراعة
كتاب : المرشد الزراعي الشامل في تصنيع السيلاج و حفظه كمشروع زراعي مربح
السيلاج هو علف أو بقايا محاصيل أو منتجات ثانوية زراعية وصناعية يتم حفظها بواسطة الأحماض ، سواء المضافة صناعياً أو الناتجة عن الحفظ الطبيعي ، في غياب الهواء. يجب التأكيد على أن الهواء هو أكبر عدو للسيلاج. التضمين هو الحفاظ على العلف (أو بقايا المحاصيل أو المنتج الثانوي) بناءً على تخمير حمض اللاكتيك (بشكل مثالي) في ظل ظروف لاهوائية (بدون هواء). تقوم بكتيريا حمض اللاكتيك بتخمير السكريات النباتية (الكربوهيدرات القابلة للذوبان في الماء) في المحصول إلى حمض اللاكتيك ، وبدرجة أقل إلى حمض الأسيتيك. يقلل إنتاج هذه الأحماض من الرقم الهيدروجيني (الحموضة) للأعلاف المتراكمة مما يثبط الكائنات الدقيقة الفاسدة (بسبب نشاطها المنخفض). ومع ذلك ، إذا استتبع ذلك في ظل ظروف غير صحيحة ، مختلفة وأفقر يمكن أن تحدث عمليات تخمير عالية الجودة ، مما يؤدي إلى إنتاج أحماض أخرى مثل حمض الزبد ، مما ينتج عنه علف غير مستساغ وأقل جودة. بمجرد أن يتم حصاد المواد الطازجة وتقطيعها وضغطها وإغلاقها جيدًا ، تبدأ بعد ذلك العملية اللاحقة وتخضع لأربع مراحل.
المرحلة 1 المرحلة الهوائية
يتم التخلص من أي أكسجين محاصر بين جزيئات العلف نتيجة للتنفس ("التنفس") للمواد النباتية والأنشطة الهوائية (مع الهواء) للخمائر والبكتيريا. تنشط إنزيمات النبات أيضًا خلال هذه المرحلة ، بشرط أن يكون الأس الهيدروجيني داخل المعدل الطبيعي للمواد الطازجة (pH 6.0–6.5). قد تستغرق هذه المرحلة بضع ساعات فقط ، بشرط أن يتم ضغط العلف جيدًا وإغلاقه في أسرع وقت ممكن بعد الحصاد.
الجوانب العملية للمرحلة الهوائية:
• ملء موقع التخزين بسرعة (يوم إلى يومين)
• قطع الخامة إلى أقصر وقت ممكن (1-3 سم)
• قم بضغط حاوية التخزين قدر الإمكان ، حيث يجب ألا يتم إدخال الأصابع في العلف المضغوط
• احكم إغلاق حاوية التخزين بإحكام
• قم بوزن الجزء العلوي من المكدس للحفاظ على مانع تسرب الهواء بين الغطاء والعلف المضغوط
• ختم في أقرب وقت ممكن بعد اكتمال الحصاد.
المرحلة الثانية مرحلة التخمير تبدأ هذه المرحلة بمجرد زوال الأكسجين ويصبح التخزين لاهوائيًا. اعتمادًا على خصائص المحصول المتدرج والظروف التي تلت ذلك ، قد تستمر هذه المرحلة من عدة أيام إلى أسابيع. سيشهد التخمير الناجح سيطرة عدد البكتيريا المنتجة لحمض اللاكتيك ، مما يقلل الرقم الهيدروجيني إلى 3.5 إلى 4.5. يمكن تحقيق انخفاض مستوى الأس الهيدروجيني في المواد غير الملوثة بينما المستويات الأعلى من الأعلاف الذابلة.
يمكن أن تساعد الممارسات الجيدة لإدارة الأعلاف في منع أو على الأقل تقليل الخسائر في المواد العلفية الجافة. في كثير من الأحيان لا يتم اكتشاف هذه الخسائر في المادة الجافة ما لم يتم قياس كمية العلف المتراكم والعلف الذي يتم إزالته من هيكل التخزين بدقة. معظم المزارع لا تكمل ولا تلخص هذه القياسات. كما أن الأبقار الحلوب تستهلك السيلاج المخمر جيدًا. عند الحصاد ، تشمل ممارسات إدارة السيلاج الجيدة حصاد المحصول في الرطوبة المناسبة ومرحلة النضج ، والملء السريع لهيكل التخزين ، والتعبئة الصلبة للمواد المتراكمة ، ثم إغلاق الهيكل بشكل صحيح بالبلاستيك. ما يحدث أثناء عملية التخمير يحدد جودة وكمية الأعلاف المخزنة التي ستكون متاحة في التغذية.
المرحلة 1: تبدأ المرحلة 1 عند الحصاد وتحت الظروف المثالية للرطوبة وطول التقطيع والتعبئة الثابتة تستمر لبضع ساعات فقط. تستمر هذه المرحلة الأولية حتى يتم استنفاد إمدادات الأكسجين أو الكربوهيدرات القابلة للذوبان في الماء. الميزة الأكثر بروزًا لهذه المرحلة هي زيادة درجة حرارة المحصول المخمر حديثًا الناتج عن التنفس الخلوي المستمر حيث يتم إنتاج ثاني أكسيد الكربون والماء والحرارة. في الصوامع غير محكمة الإغلاق و / أو المعبأة بشكل جيد ، يمكن تقليل العمر الافتراضي للعلف الناتج منذ حدوث النمو الأولي لكائنات التلف الهوائية (الخمائر وأنواع العصيات) خلال هذه المرحلة. بمجرد حدوث التغذية ، يمكن أن تزيد الخمائر بسرعة في أعدادها مما يتسبب في تسخين خزان التغذية وانخفاض استهلاك العلف.
المرحلة 2: تبدأ المرحلة 2 عندما ينضب إمداد الأكسجين المحاصر ولا تدوم بشكل عام أكثر من 24 إلى 72 ساعة. خلال هذه المرحلة ، يحدث التخمير اللاهوائي (بدون أكسجين). البكتيريا الأولية خلال هذه المرحلة هي البكتيريا المعوية. يمكنهم تحمل الحرارة الناتجة خلال المرحلة الهوائية وتكون قابلة للحياة في نطاق الأس الهيدروجيني من 5 إلى 7 والذي يوجد في علف التخمير في هذا الوقت. تنتج هذه المخمرات غير المتجانسة كلاً من حامض الخليك واللاكتيك ، ولكنها تميل إلى أن تكون غير فعالة في إنتاج هذه الأحماض بالنسبة إلى العناصر الغذائية المفقودة في المحصول المخمر. تعتمد النسب النهائية لهذه الأحماض على نضج المحصول والرطوبة والتعداد البكتيري الطبيعي. عندما ينخفض الرقم الهيدروجيني إلى أقل من 5 ، تسود التخمير المتماثل وتبدأ المرحلة 3 من تخمير السيلاج.
المرحلة 3: المرحلة 3 هي مرحلة انتقالية تستمر بشكل عام 24 ساعة فقط. خلال هذه المرحلة ، تقوم البكتيريا المتخمرة ، والتي هي أكثر كفاءة من المخمرات غير المتجانسة ، بإسقاط الرقم الهيدروجيني للأعلاف المخمرة بسرعة عن طريق إنتاج حمض اللاكتيك بكفاءة كمنتج نهائي. مع انخفاض درجة حرارة كتلة السيلاج واستمرار انخفاض الرقم الهيدروجيني ، يتم تثبيط البكتيريا في هذه المرحلة وتزداد بكتيريا حمض اللاكتيك في المرحلة الرابعة.
المرحلة 4: هذه المرحلة هي استمرار للمرحلة الثالثة مع استقرار درجة حرارة المحصول المخمر. تقوم البكتيريا المتخمرة المتجانسة بتحويل الكربوهيدرات القابلة للذوبان في الماء إلى حمض اللاكتيك ، وهو فعال للغاية في خفض درجة الحموضة مما يساعد على الحفاظ على السيلاج. في السيلاج المخمر جيدًا ، يمكن أن يمثل حمض اللاكتيك أكثر من 65٪ من إجمالي الأحماض الدهنية المتطايرة.
يعتمد الرقم الهيدروجيني النهائي للمحصول على نوع العلف ومحتوى الرطوبة في العلف المتبع. تحتوي البقوليات ، مثل البرسيم ، على نسبة أقل من الكربوهيدرات القابلة للذوبان في الماء ، وقدرة تخزين أعلى ، وتصل عمومًا إلى درجة حموضة نهائية تبلغ 4.5 تقريبًا. علف الذرة ، على عكس الأعشاب والبقوليات ، لديه قدرة تخزين أقل ، وكربوهيدرات أكثر ذوبانًا في الماء ، ويصل عمومًا إلى درجة حموضة حوالي 4.0. عندما يتم الوصول إلى الرقم الهيدروجيني النهائي ، يتم الحفاظ على العلف داخل الصومعة. لا يشير الرقم الهيدروجيني للسيلاج إلى معدل أو جودة التخمير الناتج. لتحديد جودة التخمير ، يلزم إجراء تحليل التخمير حيث يتم تحديد كمية الأحماض الخلوية واللبنية وغيرها.
يتم إكمال المراحل 2 و 3 و 4 بشكل عام في غضون 10 أيام إلى 3 أسابيع من الحصاد. وبالتالي ، فإن التوصية العامة هي الانتظار لمدة 3 أسابيع على الأقل قبل إطعام الأعلاف المقطوعة حديثًا. سيختلف طول عملية التخمير هذه اعتمادًا على المحصول المحصود (المرتبط بسعة التخزين المؤقت) ، والرطوبة ، ونضج المحصول الناتج. قد تقلل اللقاحات عالية الجودة المطبقة بشكل صحيح وقت التخمير المطلوب.
المرحلة 5: تستمر هذه المرحلة خلال الفترة المتبقية من التخزين حيث تكون عملية التخمير مستقرة طالما أن الأكسجين لا يخترق السيلاج ، أي من خلال جدران الصومعة مع درجة حرارة نهائية للسيلاج المحفوظ جيدًا تتراوح من 75 إلى 85 درجة فهرنهايت. في هضم العناصر الغذائية الموجودة في هذه الأعلاف. أولاً ، تظهر الدراسات أنه مع فترات التخزين الأطول ، تتحلل النشا بسرعة أكبر في الكرش. ثانيًا ، قد تحدث تغييرات أيضًا في قابلية هضم ألياف المنظف المحايدة (NDF). أظهرت بعض الدراسات زيادة في قابلية هضم NDF مع أوقات تخزين أطول بينما أظهرت دراسة أخرى عدم وجود تغييرات في التخزين. في إحدى الدراسات التي تمت فيها زيادة قابلية هضم NDF بشكل ملحوظ ، بدا أن قابلية هضم NDF وصلت إلى الهضبة بعد 6 أشهر من حدوث ذلك.
المرحلة 6: تحدث هذه المرحلة أثناء التغذية ، وهي لا تقل أهمية وغالبًا ما تكون جزءًا مهملاً من عملية التخمير ، ويمكن أن تؤدي إلى خسائر كبيرة في المادة الجافة حيث يتم إعادة إدخال الأكسجين في المحصول المخمر. يمكن أن تؤدي الإدارة السليمة لوجه السيلاج وفي صندوق التغذية إلى تقليل فقد المادة الجافة وتحسين مآخذ العلف من قبل الأبقار الحلوب.
خذ رسائل المنزل: عند تطبيق هذه المفاهيم في المزرعة فيما يتعلق بعملية التخمير للسيلاج ، إن حصاد الأعلاف الناتجة في الرطوبة المناسبة ومرحلة النضج ، وسرعة ملء وتعبئة العلف بشكل صحيح ، وتغطية العلف بشكل صحيح يؤثر بشكل مباشر على عملية التخمير. ينتج عن العلف المخمر جيدًا تقليل فقد المادة الجافة ، في توفير المزيد من العلف لتغذية أبقار الألبان ، وعلف عالي الجودة (المزيد من حمض اللاكتيك) الذي يمكن أن يحسن تناول العلف ، وإنتاج الحليب ، والربحية.
تحدث التغييرات في القيمة الغذائية للأعلاف بعد اكتمال عملية التخمير. قد تساعد هذه التغييرات جزئيًا في تفسير سبب إنتاج أبقار الألبان المزيد من الحليب على العلف المخمر لمدة تزيد عن 3 أشهر من الحصاد. تستغرق عملية التخمير من 10 أيام إلى 3 أسابيع حتى تكتمل. يجب عدم تغذية السيلاج إلا بعد اكتمال هذه العملية للحصول على أفضل إنتاج للحليب وكمية من العلف. وبالتالي ، فإن التوصية هي الانتظار لمدة 3 أسابيع على الأقل قبل إطعام علف محصول جديد. لإطالة عمر السرير ، قلل من تعرض الأعلاف المخمرة للأكسجين في وجه الصومعة (المرحلة 6). من خلال التعامل مع السيلاج بشكل صحيح عند التغذية ، فإن العلف سوف يسخن بدرجة أقل في صندوق العلف ويكون أكثر قبولًا للأبقار الحلوب...
---------------------
---------------------------
ليست هناك تعليقات: