11:44 ص المكتبة الزراعية الشاملة

كتاب : الدليل العملي في تصنيع و استخدام الاسمدة الفوسفاتية

يعد الفوسفور مكونًا حيويًا لصحة النباتات ، حيث يساعد في العديد من العمليات البيولوجية التي تساعد في تكوين سيقان وجذور قوية ، وتساعد في مقاومة الأمراض ، وتكوين نبات أكثر إنتاجية بشكل عام. يُشتق الفوسفور من صخور الفوسفات ، ويتم استخراج رواسبه في جميع أنحاء العالم. وبينما يمكن تطبيق صخور الفوسفات المطحونة مباشرة على التربة ، فمن المفيد للغاية معالجة صخور الفوسفات أولاً في شكل يسمح للنباتات بامتصاص الفوسفور بسهولة أكبر.

يمكن معالجة صخور الفوسفات في مجموعة متنوعة من الأسمدة الفوسفاتية. الأكثر شيوعًا ، يتم معالجتها إلى سماد أحادي فوسفات الأمونيوم وأسمدة فوسفات ثنائي الأمونيوم ، والمعروفة أيضًا باسم MAP و DAP.

MAP & DAP لإنتاج الأسمدة

بمجرد أن يتم تعدين صخور الفوسفات ، يتم الاستفادة من خام الفوسفات الفعلي لفصله عن المواد غير المرغوب فيها. يتم ذلك من خلال عملية رطبة ، يجب أولاً تجفيف المواد الناتجة عنها. يتم تنفيذ ذلك عادةً في مجفف دوار ، وهو نظام تجفيف صناعي مثالي لمعالجة خام الفوسفات ، بسبب بنيته الشاقة وقدراته العالية السعة. ثم تتم معالجة خام الفوسفات المجفف بشكل شائع إلى ما يشار إليه بالفوسفات الأمونيا. يتم ذلك عن طريق تفاعل صخر الفوسفات مع حامض الكبريتيك لإنتاج حامض الفوسفوريك. ثم يتفاعل حمض الفوسفوريك مع الأمونيا لإنتاج MAP أو DAP الفوسفات الأموني.

يتم تحييد حمض الفوسفوريك والأمونيا مسبقًا (يتفاعلان) في الخزانات لتكوين ملاط. يتم بعد ذلك إدخال هذا الملاط في محبب دوار ، حيث يشكل حبيبات أثناء هبوطه عبر الأسطوانة ويتصلب.

ثم يتم نقل هذه الحبيبات عبر ناقل أو رافعة دلو إلى مجفف دوار حيث يتم تجفيفها في شكلها النهائي. تعمل الحركة المتدلية للنشافة على تدوير الحبيبات وتلميعها. تخرج الحبيبات من المجفف وتخضع لعملية غربلة لفصل الحبيبات ذات الحجم الزائد والصغير. يتم سحق الحبيبات كبيرة الحجم عبر مطحنة سلسلة ويتم تغذيتها بحبيبات صغيرة الحجم مرة أخرى في العملية كإعادة التدوير. ينتقل المنتج حسب الحجم إلى التبريد ، والذي يتم باستخدام مبرد دوار. يساعد التبريد على منع التكتل أثناء التخزين وهو ضروري عندما تكون المادة الخارجة من المجفف شديدة السخونة لمناولة المواد اللاحقة أو معدات التعبئة.

نهج بديل لتخطيط الحبيبات

في حين أن هذه هي طريقة المعالجة الأولية لإنتاج MAP ، فإن العملية البديلة ، والتي تتضمن إضافة مفاعل الأنبوب ، تُستخدم أحيانًا لتوفير الطاقة التي يمكن أن تقدمها. هذه الطريقة حصرية لإنتاج MAP. بدلاً من التفاعل في الخزانات ، يتفاعل حامض الفوسفوريك والأمونيا في مفاعل الأنبوب المتقاطع. يتم امتصاص الذوبان الساخن المتكون من هذا التفاعل في المحبب الدوار والحرارة الناتجة من التفاعل تطفئ الرطوبة من المادة الحبيبية. لا تزال هناك حاجة إلى مجفف دوار ، ولكن يتم تقليل متطلبات الطاقة بشكل كبير ، نظرًا لأن حرارة التفاعل يمكن أن تكمل الكثير من طاقة التجفيف المطلوبة. مرة أخرى ، يتم بعد ذلك غربلة المواد وفصلها عن إعادة التدوير ، بينما ينتقل المنتج الموجود على الحجم إلى التبريد.

يمكن أن تكون إضافة مفاعل الأنبوب خيارًا شائعًا لعمليات التعديل التحديثي ، نظرًا لسهولة تركيبه ، ويمكن أن تعمل خزانات التحييد المسبق كخزانات تغذية للعملية. وعلى الرغم من عدم وجود عملية تتطلب استخدام مفاعل أنبوبي ، إلا أنه في الوضع المناسب ، يمكن أن يوفر قيمة كبيرة في توفير الطاقة.

أسمدة فوسفاتية إضافية

بينما يتم تصنيع صخور الفوسفات بشكل شائع في MAP و DAP ، يمكن أيضًا تحويلها إلى مجموعة متنوعة من منتجات الأسمدة الأخرى أيضًا:

سوبر فوسفات واحد (SSP)

ثلاثي سوبر فوسفات (TSP)

NPK - في حين أن الفوسفات ليس أساس هذا المنتج ، إلا أنه مضمن مع البوتاسيوم والنيتروجين لإنشاء مجموعة متنوعة من خلطات NPK. قد تتكون هذه المواد من مكونات مختلفة ، ولكن يتم إنتاجها جميعًا باستخدام نهج التحبيب التقليدي.

الفوسفات هو عنصر أساسي في الحفاظ على المحاصيل الصحية والمنتجة. في حين أن معظم صخور الفوسفات تذهب إلى إنتاج الأسمدة MAP و DAP ، يمكن تحويل هذا المعدن الواهب للحياة إلى مجموعة متنوعة من منتجات الأسمدة ويمزج من خلال عملية التحبيب...

----------------

تنزيل الكتاب

---------------------------

 

مشاركة