10:32 ص
علوم الاغذية -
كتب الزراعة
كتاب : قاموس السكر : عربي - انجليزي
عدد صفحات الكتا : 125 صفحة
عادة ما يتم حصاد قصب السكر وبنجر السكر من الحقول ميكانيكيًا. غالبًا ما يتم غربلة المواد النباتية التي يتم حصادها لإزالة الأوساخ والصخور قبل تحميلها على الشاحنات ونقلها إلى المصنع للمعالجة. الغسل والتحضير الأولي. بمجرد وصول قصب السكر أو بنجر السكر إلى المصنع ، يتم غسلهما على نطاق واسع. يمكن أن يحدث الغسل على الأحزمة التي يتم رشها بالماء أو في المداخن المليئة بالماء. غالبًا ما تستخدم البراميل الدوارة كمحطات غسيل. يتم رش الماء في الأسطوانة ويدور المنتج داخل الأسطوانة ، ويفرك نفسه لإزالة الأوساخ. بعد الغسيل ، يتم نقل قصب السكر أو بنجر السكر إلى المصنع باستخدام براغي أو أحزمة. يتم سحق قصب السكر باستخدام آلة تمزيق المطرقة المتأرجحة أو بكرات كسارة محززة بشدة. يتم تقطيع بنجر السكر باستخدام آلات التقطيع ، والتي تمزقها إلى شرائح أصغر من البطاطس المقلية ، والتي تسمى الأوتار. يتم نقع الأكواب في خزانات الماء الساخن ، بينما يتم رش قصب السكر المسحوق بالماء الساخن. تعمل كلتا العمليتين على تضخم الخلايا النباتية استعدادًا للاستخراج.
• استخلاص العصير. يتم ضخ قوالب السكر في قاع خزانات يتراوح ارتفاعها بين 10 و 20 مترًا. ينقل العمود الدوار في المركز شرائح بنجر السكر لأعلى مقابل التدفق الهابط للماء أثناء استخلاص السكر. بالنسبة لقصب السكر ، يتم استخدام الطحن لاستخراج العصير. تقوم سلسلة من خمس مطاحن بضغط ألياف قصب السكر وفصل العصير عن تفل قصب السكر ، والذي يمكن استخدامه لاحقًا كمصدر للوقود. العصير الأولي أخضر داكن اللون وهو حامضي وعكر. يُجمع العصير في أحواض كبيرة ويُقاس تركيز السكر.
• تنقية العصير. تستخدم الأبراج الشاهقة ، التي يبلغ ارتفاعها من 10 إلى 20 مترًا ، لتنقية وتفتيح لون عصير القصب. يتم إدخال العصير في الجزء العلوي من البرج ويتم إدخال بخار ثاني أكسيد الكبريت في الجزء السفلي. يرتفع ثاني أكسيد الكبريت عبر البرج في عملية تسمى الكبريت. يضاف الغاز بمقدار 120 إلى 200 رطل لكل مليون رطل من العصير. يتم استخدام الكربنة أو القلوية لفصل المواد غير السكرية القابلة للذوبان عن عصير السكر. تستخدم الكربنة كربونات الكالسيوم أو كبريتات الكالسيوم للمساعدة في هطول الأمطار. يسخن العصير لإفساد محتوى البروتين ثم يخلط مع ملاط من هيدروكسيد الكالسيوم يسمى حليب الجير. يمكن أيضًا إدخال فقاعات غاز ثاني أكسيد الكربون في هذه الخطوة لخفض القلوية وترسيب حمأة الكربنة ، والتي يتم ترشيحها لتنقية العصير.
تستغرق عملية التوضيح عادةً عدة ساعات. في النهاية ، تتم إزالة الحمأة من قاع الخزان وإزالة العصير من الأعلى. يستخدم الترشيح الثانوي لاستخراج أي سكر متبقي من الحمأة. ينتج عن هذا مادة تسمى الطين ، والتي يمكن استخدامها لاحقًا لتخصيب الحقول.
يتم بعد ذلك غلي العصير المصفى في سلسلة من المبخرات الفراغية حتى يصل إلى تركيز 50٪ -65٪ سكر. يحتوي كل مبخر لاحق في السلسلة على ضغط تفريغ أعلى من المبخر السابق ، مما يؤدي إلى غليان شراب السكر عند درجات حرارة منخفضة تدريجيًا أثناء تحركه خلال العملية. يتم إزالة الرواسب من الجزء العلوي من المبخرات باستخدام كاشطات مجداف ، مما ينتج عنه شراب سكر سميك عديم اللون تقريبًا.
• التبلور. أثناء الخطوة التالية في عملية التصنيع ، يتم استخدام وعاء مفرغ من الهواء لتبخير الشراب حتى يتشبع ببلورات السكر ، والتي تتشكل من خلال عملية تسمى البذر. المحلول اللبني من السكروز النقي المعلق في الكحول والجلسرين هو البذرة التي تضاف ببطء إلى الشراب. تعمل حبيبات السكر الصغيرة الموجودة في المحلول كنواة ، مما يساعد على سحب السكر في المحلول وتحويله إلى بلورات. عندما يغلي الخليط في وعاء مفرغ من الهواء ، يتبخر الماء وتستمر بلورات السكر في النمو إلى عجينة تسمى massecuite ، وهو خليط كثيف من الشراب وبلورات السكر. ثم يتم نقل هذا الخليط إلى وعاء كبير يسمى المبلور ، حيث يتم تقليب الكتلة ببطء وتبريدها ، واستمرار عملية التبلور.
• الطرد المركزي. لفصل massecuite إلى بلورات السكر ودبس السكر ، يضاف Massecuite إلى جهاز طرد مركزي عالي السرعة. جهاز الطرد المركزي ، الذي يدور بسرعة 1000 إلى 2800 دورة في الدقيقة ، يحتوي على سلة أسطوانية معدنية مثقبة. أثناء الطرد المركزي ، يخرج دبس السكر من سلة أجهزة الطرد المركزي المبطنة ويتم سحبه إلى الخارج من جهاز الطرد المركزي حيث يتم إزالته وإرساله إلى صهاريج التخزين. يتم الاحتفاظ بالسكر في سلة أجهزة الطرد المركزي المبطنة. يتم استخدام مياه الينابيع لغسل البلورات أثناء الطرد المركزي.
• التجفيف والتغليف. تُجفف بلورات السكر الرطبة في مجففات الهواء الساخن الكبيرة ، لتصل إلى محتوى رطوبة يصل إلى 0.02٪. بعد ذلك ، يتم تقليب السكر بلطف عبر الهواء الساخن في آلة تحبيب. يتم بعد ذلك فصل البلورات المجففة إلى أحجام مختلفة من خلال غربال اهتزازية ووضعها في صناديق تخزين. أخيرًا ، يتم تعبئة السكر للمستهلك.
-------------------
--------------------------
ليست هناك تعليقات: