1:57 ص
الانتاج الحيواني -
كتب الزراعة
كتاب : الدليل العملي في تصنيع و تركيب أعلاف و علائق الدواجن
لقد حقق تصنيع الأعلاف الكثير من التقدم منذ إدخال الأعلاف المركبة. يُعتقد أن العلف المركب قدمه البريطانيون كعلف للخيول أثناء الحروب. كانت هذه الأعلاف المركبة المبكرة عبارة عن بسكويت مخبوز يتكون من مزيج من الشوفان والبازلاء والجاودار والكتان والقمح والذرة . خلال القرن التاسع عشر ، تم التركيز بشكل متزايد على تأثير التغذية على أداء الحيوان. تميزت بداية القرن العشرين بفترة من الابتكار التكنولوجي السريع لإنتاج الأعلاف في أوروبا والولايات المتحدة. كان أكثر الابتكارات ثورية هو إدخال عملية التكوير في عشرينيات وثلاثينيات القرن العشرين . خلق التكوير فرصًا لاستخدام مواد غير مستساغة ، ويصعب التعامل معها وتتنوع في كثافتها لإنشاء حبيبات موحدة وسهلة التعامل .
كانت أول آلة تحبيب الأعلاف مختلفة مقارنة بآلة التكوير الحلقي ، وهي حاليًا أكثر أنواع أجهزة التكوير شيوعًا. تتكون هذه الكريات الأولى من بكرتين مقلوبة الدوران. سوف يدخل هريس العلف إلى الماكينة بين البكرات ويتم تشكيله في رقائق بواسطة الدمامل الموجودة على كلا البكرتين . كان لهذه الأنواع من جهاز التكوير بعض العيوب الرئيسية مقارنة بنظيراتها الحديثة. أولاً ، بسبب نقص تكييف هريس العلف ، تم تحسين استخدام المغذيات بشكل طفيف مقارنةً بأشكال الأعلاف السابقة. ثانيًا ، احتاجت مجموعة الأسطوانات إلى إعداد دقيق للتأكد من محاذاة غمازات كلتا الأسطوانتين تمامًا ؛ وإلا سيتم إنتاج الكريات المشوهة. أخيرًا ، كانت الرقاقات المنتجة ذات كثافة منخفضة وبالتالي لم تقدم مزايا كبيرة في النقل مقارنة بهرس العلف. النوع الثاني من مطحنة الحبيبات كان مطحنة الحبيبات تم اختراع هذه المطبعة في عشرينيات القرن الماضي واستخدمت ترسين متشابكين مثل البكرات لتشكيل تغذية في كريات كثيفة ، وهو تحسن عن التصميم السابق ، لكن البكرات تعرضت لقدر كبير من التآكل. تم تقديم النوع الثالث من مطحنة الحبيبات بعد فترة وجيزة من مكبس الحبيبات ، وهو مكبس الحبيبات المسطح ، ويتألف من قالب مسطح ثابت يتم تثبيت بكرتين عليه ، على غرار أحجار الطحن في طاحونة الرياح أو المياه. يؤدي دوران البكرات إلى إجبار هرس التغذية من خلال الفتحات الموجودة في القالب ، مما يؤدي إلى تشكيل كريات التغذية.
لا يزال يتم استخدام مكبس الحبيبات بالقالب المسطح حتى اليوم من قبل بعض مصنعي الأعلاف. بعد إدخال مكبس الحبيبات ، قام المصنعون بتحويل تركيزهم إلى تكييف هريس العلف بالرطوبة والحرارة ، وبحلول نهاية الثلاثينيات من القرن الماضي ، تم تركيب أول مكيفات في مصانع الأعلاف . تتكون هذه المكيفات ، المعروفة أيضًا باسم الناضجة ، من برميل يقوم فيه عمود مع مجاذيف بنقل هريس التغذية بينما تمت إضافة البخار ، على غرار مكيفات قيد الاستخدام حاليًا. حتى الستينيات من القرن الماضي ، ظل تصميم المكيف هذا دون تغيير بشكل أساسي ، ولكن الآن درجة حرارة تكييف هريس العلف تتزايد من 65 درجة مئوية في المتوسط في عام 1970 إلى 77 درجة مئوية في عام 2000 . تؤدي زيادة درجة حرارة التكييف إلى كريات أقوى ذات قيمة غذائية أعلى وبكتيريا أقل ضررًا في العلف. نظرًا لاستخدام البخار بشكل أساسي لزيادة درجة حرارة هريس العلف ، أصبحت جودة البخار عاملاً مهمًا في الثمانينيات. يعني البخار ذو الجودة المنخفضة (الأقل غنى بالطاقة) الحاجة إلى مزيد من البخار للوصول إلى درجات الحرارة المرغوبة وبالتالي يتم إضافة المزيد من الماء إلى التغذية ، والتي يجب إزالتها في خطوات لاحقة من العملية. خلال الثمانينيات والتسعينيات ، تغير التكييف نحو استخدام مكيفات عالية القص ، مثل الموسعات. أو ضواغط BOA. الأسباب الرئيسية لاستخدام هذه المكيفات عالية القص هي الوعد بجودة بيليه فيزيائية أفضل ، وزيادة القيمة الغذائية ، ومستويات إدراج أعلى للسوائل وزيادة في الطاقة الإنتاجية.
حاليًا ، هناك تحول في كمية العلف الذي تنتجه مطحنة العلف. بسبب التقدم التكنولوجي ، فإن عدد مصانع الأعلاف آخذ في الانخفاض بينما كمية الأعلاف المنتجة في جميع أنحاء العالم آخذة في الازدياد. يتم إنتاج ثلث إنتاج الأعلاف في العالم بواسطة مصانع الأعلاف الموجودة في آسيا. داخل أوروبا ، يتناقص إنتاج الأعلاف بشكل عام ، ويتم التركيز بشكل أكبر على سلامة الأغذية وإمكانية تتبع الأعلاف في دورة الغذاء. في المستقبل ، سيتغير إنتاج الأعلاف لمواكبة المتطلبات العالمية للمنتجات الحيوانية. من المتوقع أن يتم التركيز بشكل أكبر في جميع أنحاء العالم على سلامة الأغذية ودور الأعلاف في السلسلة الغذائية. في أوروبا ، يحدث هذا بالفعل مع القيود المفروضة على استخدام المضادات الحيوية وتغيير في الرأي العام بشأن استخدام بعض المواد الخام .....
-------------------
----------------------------
ليست هناك تعليقات: