3:29 ص
الهندسة الزراعية -
كتب الزراعة
كتاب : ادارة الآلات و المعدات الزراعية
تعد صيانة الآلات الزراعية أمرًا بالغ الأهمية للإنتاج الزراعي الناجح. يهدف إلى توافر الآلات والمعدات ذات الصلة لعملية الزراعة. علاوة على ذلك ، فهي تكلفة رئيسية لعمليات الزراعة. وبالتالي ، فإن المنافسة المتزايدة في الإنتاج الزراعي تتطلب تحسين الصيانة ، بهدف تقليل نفقات الصيانة مع الحفاظ على سلامة العمليات. الصيانة الوقائية مصطلح شامل يتكون من مجموعة من الأنشطة لتحسين الموثوقية الشاملة وتوافر النظام. بشكل عام ، تشمل أنشطة الصيانة الوقائية الفحص ، والتنظيف ، والتشحيم ، والضبط ، والمحاذاة ، و / أو استبدال الأنظمة الفرعية والمكونات الفرعية المتعبة. يمكن تصنيف أنشطة الصيانة الوقائية بإحدى طريقتين ، صيانة المكونات واستبدال المكونات.
الصيانة نوعان ، وقائية وتصحيحية.
يتم إجراء التصحيح (المعروف أيضًا باسم الصيانة غير المجدولة أو القائمة على الفشل) عند توقف الآلات الزراعية عن العمل أو حدوث أعطال في أي من المكونات. قد يكون الاستبدال الفوري للأجزاء ضروريًا وسيؤدي ذلك إلى حدوث تعطل غير مخطط له. لكن هذا مكلف يجب تجنبه. على النقيض من ذلك ، فإن الهدف من الصيانة الوقائية (PM) هو إما إصلاح أو استبدال المكونات قبل فشلها. كما هو مبين في الشكل 1 ، تشمل الصيانة الوقائية الصيانة الدورية حسب الحالة. يمكن إجراء الصيانة الدورية على فترات تقويمية ، بعد عدد محدد من دورات التشغيل ، أو عدد معين من ساعات التشغيل. تم تحديد هذه الفترات بناءً على توصيات الشركات المصنعة. البديل هو التقليل من الأعطال الرئيسية للمكونات وفشل النظام من خلال الصيانة القائمة على الحالة (CBM). تتطلب عملية CBM تقنيات ومهارات بشرية. لذلك ، يتضمن ذلك الحصول على البيانات ومعالجتها وتحليلها وتفسيرها واختيار إجراءات الصيانة المثلى ويتم تحقيق ذلك باستخدام أنظمة مراقبة الحالة.
4. مراقبة حالة الآلات الزراعية
يجب أن تتكيف الآلات الزراعية مع الظروف الخاصة بالزمان والمكان. هذا ما يفسر الطابع الزمني المتغير لهذه الأنظمة. قد يؤدي التغيير في تنوع المحاصيل ، ورطوبة المحاصيل ، وانحدار الحقل ، ودرجة الحرارة ، وما إلى ذلك ، إلى خصائص عملية مختلفة. على أساس أن "التغيير الجوهري يدل على فشل متطور. من خلال الحصول على البيانات الجيدة ومعالجة الإشارات المناسبة ، يمكن بالتالي اكتشاف الأخطاء أثناء تشغيل المكونات ويمكن تخطيط الإجراءات المناسبة في الوقت المناسب لمنع تلف المكونات أو فشلها.
قياس الحرارة
يساعد قياس درجة الحرارة في اكتشاف الأعطال المحتملة المتعلقة بتغير درجة الحرارة في المعدات. يمكن أن تشير التغيرات المقاسة في درجات الحرارة إلى مشاكل مثل الاحتكاك الميكانيكي المفرط ، وانتقال الحرارة المتدهور وضعف التوصيلات الكهربائية.
المراقبة الديناميكية
تتضمن المراقبة الديناميكية قياس وتحليل الطاقة المنبعثة من المعدات الميكانيكية على شكل موجات مثل الاهتزازات والنبضات والتأثيرات الصوتية. يمكن أن تشير التغييرات المقاسة في خصائص الاهتزاز من المعدات إلى مشاكل مثل التآكل وعدم التوازن واختلال المحاذاة والتلف.
تحليل الزيت
يمكن إجراء تحليل الزيت على أنواع مختلفة من الزيوت مثل زيوت التشحيم أو الزيت الهيدروليكي أو زيوت العزل. يمكن أن يشير إلى مشاكل مثل تدهور الماكينة (على سبيل المثال ، التآكل) ، تلوث الزيت ، تناسق الزيت غير المناسب (على سبيل المثال ، كمية غير صحيحة أو غير مناسبة من المواد المضافة) وتدهور الزيت.
مراقبة التآكل
تساعد مراقبة التآكل في توفير مؤشر لمدى التآكل ومعدل التآكل وحالة التآكل (على سبيل المثال ، حالة التآكل النشط أو السلبي) للمادة. يعد استخدام هذه التقنية أمرًا شائعًا جدًا لمراقبة تشغيل معدات الحرث. يمكن للضبط والتطبيق المناسبين للأدوات المختلفة التحقق بسهولة من مراقبة مناطق التآكل في أدوات الحرث مثل لوحة التشكيل.
الفحص الشعاعي والاختبار بالموجات فوق الصوتية
يعد الفحص بالأشعة والاختبار بالموجات فوق الصوتية من الاختبارات غير المدمرة التي تتضمن إجراء اختبارات لموضوع الاختبار. يمكن إجراء العديد من الاختبارات أثناء اتصال الجهاز بالإنترنت. الفحص الإشعاعي هو أسلوب اختبار غير تدميري يستخدم لتقييم الأشياء والمكونات بحثًا عن علامات العيوب التي يمكن أن تتداخل مع وظيفتها.
مراقبة الاختبارات الكهربائية
تتضمن تقنيات مراقبة الحالة الكهربائية قياس التغيرات في خصائص النظام مثل المقاومة والتوصيل وقوة العزل والإمكانات. بعض المشاكل التي ستساعد هذه التقنيات في الكشف عنها هي تدهور العزل الكهربائي ، وقضبان دوار المحرك المكسور وتصفيح الجزء الثابت للمحرك القصير.
مراقبة الاداء
مراقبة أداء المعدات هي تقنية صيانة تعتمد على الظروف وتتنبأ بالمشاكل من خلال مراقبة التغيرات في المتغيرات مثل الضغط ودرجة الحرارة ومعدل التدفق واستهلاك الطاقة الكهربائية والسعة والمكونات الهيكلية للآلات الزراعية (مثل زاوية الشفرة في أدوات الحراثة وزاوية الشوكات و يمكن أيضًا استخدام سرعة الدوار في آلات الحصاد ونوع الفوهة وأداء المضخة في الرشاشات الزراعية) لتقييم حالة الآلات الزراعية والكشف المبكر عن الأعطال.
5. التشخيص
تشخيص أعطال الماكينة هو إجراء اكتشاف يعتمد على تعيين المعلومات في ميزات القياس في مساحة الميزة لأعطال الماكينة في مساحة العطل. سيؤدي اكتشاف الفشل المحتمل إلى إجراء تشخيصي وهو نشاط استباقي ويبدأ عادةً بعملية صيانة قائمة على الحالة.
أساليب إحصائية
تتمثل إحدى الأساليب العادية لتشخيص الأعطال في اكتشاف ما إذا كان خطأ معين موجودًا أم لا بناءً على معلومات مراقبة الحالة المتاحة دون فحص تدخلي للجهاز.
الذكاء الاصطناعي
تم تطبيق تقنيات الذكاء الاصطناعي (AI) على التشخيص الآلي أكثر فأكثر وأظهرت أداءً محسنًا مقارنة بالنهج التقليدية.
الفاصل الزمني لرصد الحالة
يمكن تقسيم مراقبة الحالة إلى أنواع مستمرة ودورية. التكلفة الباهظة وإنتاج حجم كبير من البيانات بسبب تضمين الضوضاء مع الإشارات الأولية هما من قيود المراقبة المستمرة. لذلك ، يتم استخدام المراقبة الدورية نظرًا لكونها أكثر فعالية من حيث التكلفة. غالبًا ما تكون عمليات التشخيص من المراقبة الدورية أكثر دقة بسبب استخدام البيانات المصفاة و / أو المعالجة.
6. الخلاصة
يتزايد الطلب على مشتري المعدات الزراعية بشأن جودة الإصلاحات. غالبًا ما يؤدي تعطل الآلات الزراعية إلى مقاطعة العملية التكنولوجية. يعد وقت إصلاح الماكينة أثناء الأعمال المكثفة في المزرعة عنصرًا حاسمًا في جودة تحقيقها. يعد مستوى تنفيذ الصيانة والإصلاحات الفنية الروتينية أحد أهم العوامل التي لها تأثير أساسي على عملية تآكل الآلات والجرارات ووسائل النقل الزراعي. العوامل التي لها تأثير حاسم على الصيانة والإصلاحات هي معدات ورش العمل للمنشآت الفنية ذات الأدوات والأجهزة الحديثة ، وكذلك المستوى الفني ومؤهلات طاقم الإصلاح.
------------------
-----------------------------
ليست هناك تعليقات: